公司質(zhì)量手冊

目錄/提綱：……
3、1生產(chǎn)部門指公司行政組織中開展科研、生產(chǎn)經(jīng)營活動的中心
3、2管理部門指本公司行政組織中行使管理職能的部、處、室
3、3部門指本公司的生產(chǎn)部門和管理部門
3、5主管指部門中某項(xiàng)職責(zé)的負(fù)責(zé)人
3、6項(xiàng)目指合同、訂單、研制任務(wù)書所確立的產(chǎn)品或服務(wù)
3、7重點(diǎn)項(xiàng)目指經(jīng)企業(yè)規(guī)劃部確定、需要重點(diǎn)管理的項(xiàng)目
4、1總要求本公司按照
4、1.7接受顧客的質(zhì)量監(jiān)督
……
公司質(zhì)量手冊

范圍
1. 1 總則
本質(zhì)量手冊依據(jù)GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求和GJB9001B-2009質(zhì)量管理體系要求、結(jié)合本公司實(shí)際編寫而成，規(guī)定了本公司建立并實(shí)施質(zhì)量管理體系的總要求。其目的如下:
a) 證實(shí)本公司具有穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力:
b) 通過質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，保證符合顧客要求和適用的法律法規(guī)要求，不斷增強(qiáng)顧客滿意。
1. 2 應(yīng)用
本質(zhì)量手冊適用于本公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理和各過程的控制，產(chǎn)品覆蓋范圍包括:
工業(yè)自動化裝備、控制及系統(tǒng)集成，工業(yè)機(jī)器人工作站及生產(chǎn)線，物流設(shè)備與系統(tǒng)，工業(yè)用加速器及相關(guān)設(shè)備，液壓元件及系統(tǒng)，汽車發(fā)
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語
3術(shù)語和定義
本質(zhì)量手冊有關(guān)術(shù)語和定義采用GB/T19000-2008及GJB 9001B-2009中的定義。本手冊軍用產(chǎn)品特殊要求采用GJB 1405A-2006中所確立的術(shù)語和定義。其它術(shù)語參照下述定義:
3.1 生產(chǎn)部門
指公司行政組織中開展科研、生產(chǎn)經(jīng)營活動的中心。
3.2 管理部門
指本公司行政組織中行使管理職能的部、處、室。
3.3 部門
指本公司的生產(chǎn)部門和管理部門。
3.4 部門負(fù)責(zé)人
指部門的正職領(lǐng)導(dǎo)、主持工作的副職領(lǐng)導(dǎo)或總經(jīng)理指定的責(zé)任人。
3.5 主管
指部門中某項(xiàng)職責(zé)的負(fù)責(zé)人。
3. 6 項(xiàng)目
指合同、訂單、研制任務(wù)書所確立的產(chǎn)品或服務(wù)。
3. 7 重點(diǎn)項(xiàng)目
指經(jīng)企業(yè)規(guī)劃部確定、需要重點(diǎn)管理的項(xiàng)目。
3. 9 特殊過程
指過程的輸出，不易或不能經(jīng)濟(jì)地為后續(xù)的監(jiān)視和測量加以驗(yàn)證，使問題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)的過程。本公司的特殊過程主要有:回流焊、離子注入等過程。
3. 10 外包和外協(xié)
外包過程是為了質(zhì)量管理體系的需要，由組織選擇，并由外部方實(shí)施的過程。通常包括采購新設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的外包及外協(xié)加工以及服務(wù)過程等。
外包:指項(xiàng)目實(shí)施過程中，由本公司提出產(chǎn)品要求，委托供方進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和服務(wù)的過程;
外協(xié):指項(xiàng)目實(shí)施過程中，由本公司提供設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)資料，委托供方進(jìn)行生產(chǎn)、安裝、調(diào)試和服務(wù)的過程。
3. 11一類不合格品和二類不合格品
在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，發(fā)生的重要件、關(guān)鍵件或最終產(chǎn)品不合格為一類不合格品，一類不合格品外的不合格品為二類不合格品。
4 質(zhì)量管理體系
4.1 總要求
本公司按照。B/T19001-2008. GJB 9001B-200標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，
形成質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)文件三個(gè)層次的質(zhì)量管理體系文件，加以實(shí)施、和持續(xù)改進(jìn)，并保持其有效性。采用過程方法和管理的系統(tǒng)方法，對所需過程及其相互關(guān)系和接口進(jìn)行識別和管理，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程中應(yīng)用PDCA循環(huán)，不斷提高工作效率，增強(qiáng)顧作滿意。
4.1.1 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和本公司實(shí)際確定了本公司質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)（見附錄A理體系結(jié)構(gòu)圖)、質(zhì)量管理體系所需的管理活動、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、測量分析和改進(jìn)各個(gè)過程及管理要求。
4.1.2 確定了體系過程的順序和相互作用(見附錄B質(zhì)量管理體系過程圖、附錄c-1裝備與系統(tǒng)集成產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程圖、附錄c-z軟件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程圖)，并建立了過程所需的文件(見附錄E質(zhì)量管理體系程序文件清單、附錄F質(zhì)量管理體系第三層次文件清單)。
4.1.3 為確保過程受控 ……（未完，全文共2235字，當(dāng)前僅顯示1421字，請閱讀下面提示信息。收藏《公司質(zhì)量手冊》）