集團(tuán)公司2005年發(fā)生的安全環(huán)保事故匯總分析

　　第五部分警鐘長鳴重溫事故吸取教訓(xùn)
　　一、集團(tuán)公司2005年發(fā)生的安全環(huán)保事故
　　1．**石化分公司雙苯廠“11．13”爆炸事故。
　　事故經(jīng)過
　　2005年１１月１３日上午10左右，**石化分公司雙苯廠苯胺車輛新苯胺裝置硝基苯精制塔t102發(fā)生阻塞現(xiàn)象，循環(huán)不暢，當(dāng)班班長在處理過程中操作失誤，導(dǎo)致進(jìn)料系統(tǒng)溫度超高，13時35分，硝基苯精制塔t102發(fā)生爆炸，并引發(fā)附近裝置及儲罐連續(xù)爆炸。經(jīng)過有關(guān)各方的全力搶險和撲救，在確認(rèn)現(xiàn)場有毒物料燃燒殆盡后，14日凌晨4點(diǎn)，火勢被全部撲滅。
　　事故損失
　　這次爆炸著火事故，共造成6人死亡、2人重傷，21人輕傷；苯胺裝置及12個儲罐破損和報廢，苯酚等四套裝置停產(chǎn)。爆炸還造成約１００噸苯類物質(zhì)流入松花江，造成了江水嚴(yán)重污染，沿岸數(shù)百萬居民的生活受到影響。
　　事故處理中石油集團(tuán)經(jīng)慎重研究決定：免去在爆炸事故中負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的**石化分公司總經(jīng)理、黨委書記于力的職務(wù)，停職檢查，接受國務(wù)院工作組和**省事故調(diào)查組的調(diào)查；并責(zé)成**石化分公司免去對事故負(fù)有直接責(zé)任的雙苯廠廠長申東明、苯胺二車間主任王芳的職務(wù)，接受事故調(diào)查。
　　2.第一建設(shè)公司“9．4”重大交通事故。
　　事故經(jīng)過
　　2005年9月4日23時45分，中國石油天然氣第一建設(shè)公司大連項(xiàng)目部
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措施不當(dāng)，是井噴事故發(fā)生的直接原因。在發(fā)生溢流的控制當(dāng)中，鉆井隊(duì)未能求取平衡地層壓力需要的數(shù)據(jù)，也沒有連續(xù)監(jiān)測泥漿性能變化，而是開井邊循環(huán)邊加重，導(dǎo)致溢流迅速增加；第一、二次發(fā)現(xiàn)溢流后組織循環(huán)加重過程中未關(guān)井節(jié)流；第三次進(jìn)行節(jié)流循環(huán)壓井時沒有通過節(jié)流閥控制套壓,導(dǎo)致井噴。
　�。�4）匯報不及時，8:25發(fā)現(xiàn)井涌，8:41匯報到項(xiàng)目部；10:55項(xiàng)目部生產(chǎn)辦才匯報到鉆井總公司生產(chǎn)運(yùn)行部，與發(fā)現(xiàn)井涌的時間晚了2小時30分鐘。信息匯報不及時，是導(dǎo)致這次井噴事故的間接原因。
　　2．40625鉆井隊(duì)工業(yè)傷害事故
　　2005年3月29日，40625鉆井隊(duì)工程三班在路102-107井扭方位,為拉好工具面，內(nèi)鉗工在工程技術(shù)員的安排下卸掉內(nèi)鉗鉗尾繩，工具面擺到位后，內(nèi)鉗工未及時裝上鉗尾繩。交班時也沒有向接班的內(nèi)鉗工交代，接班內(nèi)鉗工也沒有檢查出；扭完方位后起鉆，下午16:30左右，當(dāng)起鉆至第37號立柱時，由于鉆桿扣緊液氣大鉗卸不開扣，改用液壓貓頭雙鉗卸扣，松扣后，代理副司鉆操作剎把，用轉(zhuǎn)盤卸扣（鉆機(jī)二檔），因沒有安裝內(nèi)鉗鉗尾繩，加上代理副司鉆操作轉(zhuǎn)盤離合器過猛，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過快，導(dǎo)致貓頭鋼絲繩繃起后將張**彈到轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩上致其受傷。
　　原因分析
　�。�1）違章操作，剎把操作者在使用液壓貓頭卸開扣后，應(yīng)指揮內(nèi)外鉗操作者使用液氣大鉗卸扣；在選擇使用轉(zhuǎn)盤卸扣時，操作轉(zhuǎn)盤離合器過猛，是事故發(fā)生的直接原因。
　�。�2）交接班不嚴(yán)，內(nèi)鉗工接班檢查時沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)鉗未裝鉗尾繩，自己本班也未及時裝回鉗尾繩，雖是此起事故的間接原因，但也是此起事故的主要原因。
　�。�3）違章指揮，技術(shù)員實(shí)施扭方位作業(yè)，為便于調(diào)整工具面違章指揮職工將內(nèi)鉗鉗尾繩卸掉，也沒有安排人員及時裝回，是事故發(fā)生的間接原因，同時也是事故發(fā)生的主要原因。
　�。�4）風(fēng)險識別不到位，防范意識差，違背“兩個拒絕”，內(nèi)鉗操作者張**應(yīng)該看到內(nèi)鉗把未裝鉗尾繩，在這種情況下用轉(zhuǎn)盤卸扣會對自己造成傷害，但他即沒有拒絕違章作業(yè)也沒有進(jìn)行有效防范。
　　3．30534鉆井隊(duì)工業(yè)傷害事故
　　事故經(jīng)過
　　2005年6月25日上午，30534鉆井隊(duì)三班接班后繼續(xù)下套管并在12：30固完井。然后值班干部（實(shí)習(xí)技術(shù)員）安排工程二班到井場配合三班繃鉆具。在現(xiàn)場給兩個班進(jìn)行了工作分工，在沒有進(jìn)行風(fēng)險識別的情況下，13:00開始繃鉆具。隊(duì)長接生產(chǎn)辦通知去看井場，13：30離開隊(duì)上。除值班干部即技術(shù)員在房子搞資料外,隊(duì)上再無其他干部（參加學(xué)習(xí)）,也無大班跟班（忙著拆卸自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備）,兩個司鉆也均不在鉆臺和場地（三班司鉆在泵房拆卸，二班司鉆在井場外圍拆卸）。14:00左右突然下起雷陣雨，約20分鐘后轉(zhuǎn)晴。14：50分，當(dāng)繃到第14根鉆桿立柱時，把第二根鉆桿從小鼠洞提出推至大門坡道上，在下放過程中鉆桿從懸掛的繩套內(nèi)突然脫落，快速滑至場地時，鉆桿母扣向大門坡道左側(cè)墜落彈起，擦在場地操作人員二班司助李**右腿上，造成李**右腿受傷。
　　事故原因
　　（1）違章作業(yè)，使用編制的棕繩繩套捆綁鉆具，編制繩套的末端露出毛頭太多，不易捆緊鉆具，加之雨后繩套變硬、導(dǎo)致鉆具在下放過程中滑脫，是此起事故的直接原因。
　�。�2）個人防范不到位，傷者李**在場地滾鉆具，站到危險區(qū)域（坡道左前方約1米處），使自己處于危險環(huán)境，也是這起事故的直接原因。
　�。�3）管理不到位，不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，值班干部在安排輔班作業(yè)前，沒有按照“一個改變”的要求開會并組織作業(yè)人員對工作中存在的風(fēng)險進(jìn)行詳細(xì)識別，也沒有安排大班跟班，是此起事故發(fā)生的間接原因也是管理原因。
　�。�4）勞動組織有缺陷，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，超越程序，混合作業(yè)，以至于在進(jìn)行繃鉆具大型作業(yè)時，大班和司鉆卻都去拆卸，導(dǎo)致關(guān)鍵風(fēng)險崗位無人監(jiān)控，是此起事故發(fā)生的間接原因。
　　4．30635鉆井隊(duì)工業(yè)傷害事故
　　事故經(jīng)過
　　2005年10月8日6:30左右，30635a鉆井隊(duì)安裝封井器。大班司鉆用一根長14米的7/8＂壓制鋼絲繩繩套雙折后分別掛住封井器的鎖緊軸護(hù)套兩端，然后指揮用氣動絞車起吊，當(dāng)封井器吊起后，大班司鉆和機(jī)械工長（二人由于在鉆臺下表套均未參加班前會）在鉆臺下分別站在封井器的兩側(cè)進(jìn)行扶正和安裝，第一次沒有安裝好，當(dāng)?shù)诙纹鸬鯐r，由于封井器不平，吊裝封井器的繩套突然滑動，封井器向機(jī)械工長彭**一側(cè)傾斜并快速倒下，將機(jī)械工長彭**擠在封井器和鉆臺底座橫梁之間，致其受傷。大班司鉆忙命起吊翻起封井器，在翻起過程中又將大班司鉆左小臂肌肉挫傷。
　　事故原因
　�。�1）大班違章操作，違章指揮，大班司鉆使用單根繩套吊裝封井器且鋼絲繩套掛在封井器鎖緊軸護(hù)套上后沒有采取 ……（未完，全文共4997字，當(dāng)前僅顯示2524字，請閱讀下面提示信息。收藏《集團(tuán)公司2005年發(fā)生的安全環(huán)保事故匯總分析》）