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設(shè)計公司員工青年明星個人事跡
楊江偉,男,1980年6月生,漢族,東風(fēng)設(shè)計研究有限公司員工 。
2003年6月畢業(yè)于武漢理工大學(xué)機(jī)械工程及自動化工程專業(yè),獲得工學(xué)學(xué)士學(xué)位。出于對中國汽車事業(yè)的向往和熱愛,同年7月我應(yīng)聘到東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司機(jī)械設(shè)計院工作,其間主要從事工業(yè)生產(chǎn)線的非標(biāo)設(shè)備的非標(biāo)設(shè)計及項目管理工作。
剛進(jìn)公司,由于是剛剛走出校門,沒有什么工作經(jīng)驗,對自己的業(yè)務(wù)不是很熟系,所以在這實習(xí)的時間里就要求我們對自己的工作,學(xué)習(xí)付出更多的努力,多用心向師傅、老同志學(xué)習(xí),刻苦專研才能盡快的熟系自己的業(yè)務(wù)工作。
2003年7月武漢中譽(yù)汽車有限公司的涂裝車間里PVC自行小車設(shè)計項目是我的第一個設(shè)計項目,通過這個項目我對非標(biāo)設(shè)計有了真正意義上的認(rèn)識,尤其是機(jī)械化設(shè)備的非標(biāo)設(shè)計有了一定的掌握、了解。東風(fēng)本田(武漢)汽車有限公司三萬輛改造項目、南海福迪汽車涂裝車間的非標(biāo)設(shè)計項目、齊塑保險杠
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場管理、售后服務(wù)等全套工作。同年,我參加了東風(fēng)新疆汽車有限公司駕駛室涂裝改造項目、沈陽華晨汽車有限公司空調(diào)改造項目項目管理,負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)支持、現(xiàn)場項目管理等工作。
2007年我參加了鄭州日產(chǎn)汽車有限公司C24技改工程項目項目管理,負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理及技術(shù)支持工作。下半年我參與了鹽城悅達(dá)起亞拖拉機(jī)涂裝車間噴漆室部件設(shè)計、三一重工股份有限公司整機(jī)涂裝線、駕駛室涂裝線干式噴漆室/涂膠室設(shè)計,通過這幾個項目的設(shè)計工作,讓我對涂裝非標(biāo)設(shè)備設(shè)計,尤其是噴漆室這部分設(shè)備有了更加深刻的掌握。隨后我參加了安徽江淮專用汽車有限公司工程自卸車建設(shè)項目涂裝車間烘干爐設(shè)計。
2008年參與我公司的出口設(shè)備項目:日本本田鈴鹿工廠3#生產(chǎn)線中國采購項目。該項目為日本本田汽車有限公司全世界在當(dāng)時最高水平的一條涂裝生產(chǎn)線。我公司直接提供其在中國采購的非標(biāo)設(shè)備的制造產(chǎn)品。由于當(dāng)時設(shè)計周期較為緊張,我公司為滿足客戶要求,與客戶聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品,對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計。通過一年多的不斷努力,我公司成功的完成了這次國內(nèi)采購合同,得到了日本本田鈴鹿工廠的高度贊揚(yáng)和充分肯定。通過該課題的研發(fā),我撰寫了其中5項國家專利,其中兩項為發(fā)明項目,三項實用新型項目。5項目發(fā)明專利均已經(jīng)經(jīng)過中國國家知識產(chǎn)權(quán)局正式批準(zhǔn)通過。其專利公開號分別為:CN201534124U(噴漆室水槽模鍛)、CN201534029U(噴漆室漆霧捕捉裝置) 、CU201522057U(強(qiáng)冷室輔助裝置)、CN101660823(強(qiáng)冷室輔助裝置)、CN101543809(噴漆室漆霧捕捉裝置)。
2009年我參與了東風(fēng)股份公司的東風(fēng)汽車有限公司新LCV項目的噴漆室設(shè)計,該項目是東風(fēng)公司重點項目。針對輕客和輕卡混流生產(chǎn)而制定的,創(chuàng)造性的采用了撬體混流、撬體分離結(jié)構(gòu)。輕客和輕卡兩種車型共線混流生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線的建設(shè)在國內(nèi)汽車涂裝領(lǐng)域尚屬首例。所以此次噴漆室設(shè)計許多地方也尚屬在國內(nèi)首次使用,為業(yè)主考慮設(shè)計上都遵循了進(jìn)、節(jié)能、低成本的原則,避免出現(xiàn)投資大,能耗高等問題。
2010年我參加了東風(fēng)本田汽車有限公司第二工廠PA、PO涂裝車間的噴漆室設(shè)計。東風(fēng)本田汽車有限公司是東風(fēng)集團(tuán)多元格局合作下的一個非常成功的項目。東風(fēng)HONDA第二工廠的環(huán)保水平在中國汽車行業(yè)、乃至本田全球工廠中都處于領(lǐng)先,樹立起了業(yè)界標(biāo)桿。在節(jié)能減排方面,新建的第二工廠PA涂裝車間采用當(dāng)前行業(yè)先進(jìn)的3C2B涂裝工藝,同時考慮最方便改造成2C1B的涂裝工藝的可能,大量削減天然氣消耗量;合成樹脂科(PO)采用涂裝水性底漆,使VOC排放量削減96%。這些舉措,不僅是本田全球工廠的首創(chuàng),而且在中國汽車界也是獨(dú)一無二的。我作為涂裝車間最重要設(shè)備之一的噴漆室主設(shè)計人也是倍感壓力,因為此前沒有相關(guān)的資料可以參考,許多設(shè)計都需要創(chuàng)新,尤其是上述的噴漆室新工藝的、新技術(shù)的導(dǎo)入,需要設(shè)備設(shè)計的相應(yīng)配套,許多技術(shù)都是世界上獨(dú)一無二的。在公司領(lǐng)導(dǎo)的鼓勵和同事們的幫助下,我圓滿的完成了設(shè)計任務(wù),目前該線使用良好,在業(yè)界取得了良好的評價,同行業(yè)內(nèi)人士多次來進(jìn)行參觀。
2011年我從事東風(fēng)本田二工廠涂裝車間總承包項目的項目管理工作。主要工作內(nèi)容是作為該項目執(zhí)行項目經(jīng)理帶領(lǐng)30多人的技術(shù)團(tuán)隊,服務(wù)于東風(fēng)本田二工廠涂裝車間的整體建設(shè)。東風(fēng)本田二工廠涂裝車間總承包項目包含PA涂裝設(shè)備與PO涂裝設(shè)備兩個總承包項目,分別涉及到車身涂裝線及保險杠儀表盤12萬輛涂裝線。PA涂裝 ……(未完,全文共3646字,當(dāng)前僅顯示1841字,請閱讀下面提示信息。
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