目錄/提綱:……
二、支護(hù)形式:
(二)擴(kuò)幫斷面支護(hù):
(三)[2-2]斷面支護(hù):
(四)頂板破碎地段必須及時(shí)的補(bǔ)打Φ17.8×6300mm的鋼絞線進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)
三、臨時(shí)支護(hù)
四、出貨及通風(fēng)方式:
五、安全技術(shù)措施:
(一)開口施工安全技術(shù)措施
(二)爆破安全技術(shù)措施
(三)、貫通安全技術(shù)措施
(四)、擴(kuò)幫安全技術(shù)措施
(六)其他
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2103探巷及與切眼貫通施工安全技術(shù)措施
為確保2103工作面推進(jìn)期間順利通過軌道順槽揭露的15m斷層,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,在03軌道順槽打探巷,用以2103綜采期間繞過此斷層。為確保探巷掘進(jìn)期間安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
施工概況:
1、2103探巷開口位置位于2103軌道順槽G10點(diǎn)前59.7m,風(fēng)水管側(cè)。按[1-1]斷面沿2#煤頂板以方位角180°設(shè)計(jì)施工100m后再以方位角90°按[2-2]斷面施工198.9m與2103切眼J12點(diǎn)前23.9m貫通。
2、探巷[1-1]斷面施工60m后停掘,沿方位角90°按[2-2]斷面沿2#煤頂板掘進(jìn)。如遇地質(zhì)變化地測(cè)部門分析完成后密閉此巷道,探巷[1-1]斷面按設(shè)計(jì)繼續(xù)向前掘進(jìn)。如施工過程中沒有遇地質(zhì)變化,繼續(xù)沿90°方位角掘進(jìn)與2103切眼J12點(diǎn)前62.8m處貫通。
3、擴(kuò)探巷[1-1]斷面施工為擴(kuò)探巷前進(jìn)方向的左幫。
二、支護(hù)形式:
(一)探巷[1-1]斷面支護(hù):
1、探巷為矩形巷道,毛寬*毛高=3.5*2.4=8.4㎡。
2、探巷頂板采用
……(新文秘網(wǎng)http://m.jey722.cn省略772字,正式會(huì)員可完整閱讀)……
.2m的螺紋鋼錨桿,1.0*2.6m的鍍鋅金屬網(wǎng),Φ14-80-2500mm的鋼帶進(jìn)行支護(hù)。頂部錨桿呈矩形均垂直于頂板布置。頂錨桿間排距分別為800*900mm,每排布置4根。
3、左右兩幫不支護(hù),局部片幫地段使用Φ16mm*1800mm玻璃鋼錨桿配合200*400*50mm的木托板進(jìn)行支護(hù),幫錨桿布置方式為每排三根平行布置,間排距為800*900mm。
(四)頂板破碎地段必須及時(shí)的補(bǔ)打Φ17.8*6300mm的鋼絞線進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。
三、臨時(shí)支護(hù)
1、臨時(shí)支護(hù)采用兩根2.5m內(nèi)注式單體液壓支柱配合2.4m*1/2¢18cm的半圓木棚板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
2、最大控頂距為2.0m,最小控頂距為0.2m。
四、出貨及通風(fēng)方式:
1、出貨方式:工作面(耙斗機(jī)或掘進(jìn)20m后耙斗機(jī)配合溜子)——2103軌道順槽(皮帶)——切眼(綜采溜子)——2103膠帶順槽(轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī))——2103膠帶順槽(皮帶)——2103膠帶順槽溜煤眼。
2、通風(fēng)方式:2103軌道順槽——探巷工作面——2103軌道順槽——2103切眼——2103膠帶順槽——620回風(fēng)大巷——上組煤集中回風(fēng)巷——回風(fēng)斜井——地面。
風(fēng)機(jī)必須安設(shè)至進(jìn)風(fēng)流中,且距工作面開口處不得小于10m。風(fēng)機(jī)采用礦用隔爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。電機(jī)功率為2*15KW。
五、安全技術(shù)措施:
(一)開口施工安全技術(shù)措施
1、開口施工前必須在開口前后5.0m范圍內(nèi)2103軌道順槽風(fēng)水管側(cè)補(bǔ)打錨索。錨索規(guī)格為Φ17.8*6300mm的鋼絞線,布置方式為2103軌道順槽頂板巷中偏風(fēng)水管側(cè)2.0m處,間距1.8m。
2、開口必須用風(fēng)鎬施工出硐室斷面輪廓,確保硐室開口處按標(biāo)準(zhǔn)成型。
3、硐室開口施工前及每次放炮前副隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)必須親自檢查巷道內(nèi)電纜、設(shè)備、風(fēng)筒等是否用廢舊皮帶蓋好,如有遺漏處必須及時(shí)處理,以免爆破崩壞。
4、開口前必須在2103軌道順槽G10點(diǎn)前77.3m至切眼安設(shè)好皮帶,皮帶帶寬600mm,管架寬度1100mm,電機(jī)功率為2*22KW,安設(shè)長(zhǎng)度為193m。
(二)爆破安全技術(shù)措施
1、所有的放炮人員必須持證上崗,按章操作。
2、放炮員必須將炸藥、電雷管分別存放在專用的箱內(nèi),并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放;鹚幭浔仨毞旁陧敯逋旰弥Ъ芡暾,避開機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí),都必須將炮藥存放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
3、裝配引藥時(shí),電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替木竹棒扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
4、裝配引藥時(shí),應(yīng)在頂板完好,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。
5、裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊,以及防止折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
6、雷管插入藥卷后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把雷管固定在藥卷內(nèi),且必須將雷管腳線末端扭結(jié)短路,以防雜散電流引爆。
7、裝藥后必須將電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。
8、裝藥采用正向裝藥,嚴(yán)禁反向爆破,嚴(yán)禁裝蓋藥。
9、炮眼封泥采用水炮泥、水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。炮泥長(zhǎng)度不能小于炮眼深度的二分之一,嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作為炮泥。
10、放炮前,腳線連接工作可由專門培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行放炮母線的聯(lián)接,線路檢查和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作。
11、放炮母線要有足夠長(zhǎng)度,放炮直線距離不小于100米,放炮時(shí)所有工作人進(jìn)入警戒線以外。
12、不準(zhǔn)使用兩根材質(zhì),規(guī)格不同的導(dǎo)體作母線,發(fā)現(xiàn)母線外皮破損,必須及時(shí)包扎。放炮母線隨用隨掛、嚴(yán)禁使用固定放炮母線,放炮前,放炮母線必須扭結(jié)短路。
13、放炮前,班組長(zhǎng)必須親自布置警戒,警戒位置不小于100米,放炮時(shí)所有人員 ……(未完,全文共4290字,當(dāng)前僅顯示2166字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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