煤礦企業(yè)工作經(jīng)驗交流材料：科學(xué)技術(shù)是驅(qū)動安全發(fā)展的不竭動力

科學(xué)技術(shù)是驅(qū)動安全發(fā)展的不竭動力

本人19**年大學(xué)畢業(yè)后進入**礦任職過基層采煤技術(shù)員、技術(shù)科副科長，2001年調(diào)入**礦歷任調(diào)度主任、副總工程師，2010年**礦任職總工程師至今。作為煤礦總工程師我的主要職責(zé)是負責(zé)全礦的技術(shù)工作，在這個崗位上已工作了十個年頭，我深知科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，更是安全生產(chǎn)的第一保障力。加強安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)研究，實施科技興安、促安、保安工程，持續(xù)提升安全生產(chǎn)技術(shù)保障能力建設(shè)，是煤礦企業(yè)控制生產(chǎn)安全事故風(fēng)險的第一屏障和提升本質(zhì)安全水平的一項重要舉措。
建立完善技術(shù)體系，充分發(fā)揮技術(shù)對安全生產(chǎn)指導(dǎo)作用。為促使技術(shù)管理工作逐步走上制度化、規(guī)范化、科學(xué)化軌道，確保礦井安全生產(chǎn)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。建立健全以總工程師_生產(chǎn)技術(shù)管理保障體系；明確了總工程師和各專業(yè)副總的崗位職責(zé)，建立礦井技術(shù)管理組織機構(gòu)；組織匯編礦井生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定。從體系和制度上明確技術(shù)對安全生產(chǎn)的指導(dǎo)和保障作用。
實際
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及時充填，對溝渠進行疏通，對各排水設(shè)施進行檢查測試，對防水壩進行加固，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在汛期，加強雨量監(jiān)測，加強井下涌水點觀測，保證了礦井安全渡汛。
科學(xué)建立煤巷錨梁網(wǎng)支護體系，實施支護差異化管理。頂板管理一直煤礦安全生產(chǎn)中的管理難點。對此我們根據(jù)礦井煤巖性質(zhì)，從支護理論分析，到實際工程類別，不斷改進和完善支護設(shè)計；對掘進巷道根據(jù)用途實行裸頂支護掘進或托煤頂掘進，對巷道掘進情況優(yōu)化支護設(shè)計，確保支護效果前提下實現(xiàn)了安全高效準備；根據(jù)煤層夾矸的厚度，及時調(diào)整支護參數(shù)，變化錨索長度，使錨索能有效打在堅硬穩(wěn)定巖層，起到有效的支護作用。最終建立了一套適合礦井實際的煤巷錨梁網(wǎng)支護體系，實現(xiàn)巷道安全快速掘進。
同時礦技術(shù)部門在掘進巷道每隔50-100m使用頂板窺視儀進行一次頂板窺視，同時對底板進行探查。根據(jù)收集的地質(zhì)資料及時指導(dǎo)掘進層位的施工和不斷優(yōu)化頂板支護參數(shù)；每月度由總工程師組織開展一次頂板管理專項檢查，并召開頂板管理月度例會。
積極推廣采掘新工藝、引進新裝備，實現(xiàn)礦井安全高效生產(chǎn)。恒昇煤業(yè)整合前采煤工藝為采用走向長壁高檔普采工藝，全部垮落法管理頂板。為保證礦井安全生產(chǎn)和提高勞動效率， 2011年經(jīng)過一系列的考察和調(diào)研決定將9103工作面高檔普采工作面改裝更換成綜采放頂煤回采工作面，充分利用了原工作面的高檔普采煤機，將工作面運輸機改造成綜采工作面運輸機，減少了工作面設(shè)備的投入費用，工作面安全系數(shù)和單產(chǎn)得到極大的提升。2010年引進兩臺綜掘機，取消了炮掘施工工藝，提高了掘進單進，實現(xiàn)礦井安全高效生產(chǎn)。
近年來，為進一步加強礦井機械化、自動化、信息化、智能化建設(shè)，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)化勞動組織，提高工作效率，降低事故率。我礦大力投入新裝備，均取得了不錯的安全、經(jīng)濟 、社會效益。
綜掘機機載式臨時支護有效降低了工人臨時支護勞動強度，大大提高了安全系數(shù)；巷道修復(fù)機實現(xiàn)了后路系統(tǒng)機械化作業(yè)，一定程度上起到了減人增效作用；安裝使用鋼絲繩牽引卡軌車，解決了礦井運輸綜采大件和運送人員的任務(wù)，大大提高了運輸效率和安全系數(shù)。
大力推行安全技術(shù)經(jīng)濟一體化和技術(shù)革新。皖北煤電集團每年都會開展一次安全技術(shù)經(jīng)濟一體化活動，旨在為企業(yè)安全生產(chǎn)、提升效益、轉(zhuǎn)型發(fā)展發(fā)揮積極作用。
我礦通過新型固管技術(shù)的實施，在疏放采空區(qū)積水時利用自然水壓差經(jīng)管道自流至井下水倉及地面凈化后，供生產(chǎn)使用。9202工作面（外段）施工頂板疏放1號孔時，出水量30m3/h,水量無法控制，用電泵排水，成本較高，為克服技術(shù)難題，采用新型材料速凝膨脹封孔劑固管，成功固管并通過閘閥將水引流至排水管路。后采用此技術(shù)疏放2號煤層采空區(qū)積水，既消除了水患，又確保了9202工作面（外段）的安全回采，最大水量達80m3/h，通過閘閥控制水量，充分利用該采空區(qū)積水，累計疏放約30萬方水，節(jié)約成本約280萬元。有效降低了水害威脅，同時創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。
各基層單位按照礦上的統(tǒng)一安排，結(jié)合部門業(yè)務(wù)實際，月度開展持續(xù)改進、課題攻關(guān)工作，做到有計劃、有目標(biāo)、有成效，通過共同參與、共同實踐，在礦區(qū)營造濃厚的創(chuàng)新改進氛圍。設(shè)計激光指向儀固定裝置；設(shè)計制作井下風(fēng)、水過濾裝置，減少壓風(fēng)供水中的雜質(zhì)，減小設(shè)備損傷，保障設(shè)備使用效果；設(shè)計制作的綜掘機的后支撐板出貨裝置，極大地減小員人勞動強度，提高施工效率，確保施工進度；結(jié)合綜掘機實際使用情況，設(shè)計制作了掘進機感應(yīng)斷電裝置、掘進機電纜自 ……（未完，全文共2904字，當(dāng)前僅顯示1846字，請閱讀下面提示信息。收藏《煤礦企業(yè)工作經(jīng)驗交流材料：科學(xué)技術(shù)是驅(qū)動安全發(fā)展的不竭動力》）