煤業(yè)集團公司2018年重點工作匯報及2019年工作計劃

目錄/提綱：……
一、主要指標(biāo)完成情況
二、2018年重點工作
（一）堅定不移促改革，企業(yè)發(fā)展有了“新活力”
（二）主動作為促效益，動能轉(zhuǎn)換有了“新突破”
（三）千方百計抓創(chuàng)新，核心技術(shù)有了“新進(jìn)展”
（四）持之以恒抓質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量有了“新提升”
（五）持續(xù)不斷調(diào)結(jié)構(gòu)，售后服務(wù)有了“新舉措”
（六）圍繞中心抓黨建，黨建工作有了“新臺階”
三、2019年工作打算
（一）2019年主要指標(biāo)預(yù)測
（二）2109年重點工作措施
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煤業(yè)集團公司2018年重點工作匯報及2019年工作計劃

解放思想 改革創(chuàng)新 為實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展而努力奮斗

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：
2018年以來**公司以黨的十九精神為引領(lǐng)，緊緊圍繞集團公司工作安排，凝聚合力、攻堅克難、改革突破、擔(dān)當(dāng)勇為、創(chuàng)新創(chuàng)效、戮力同心，實現(xiàn)了公司規(guī)模不斷壯大，盈利水平持續(xù)提升，發(fā)展活力不斷增強，整體狀況大幅改善的良好局面，現(xiàn)將2018年重點工作及2019年工作計劃匯報如下，不當(dāng)之處請批評指正。
一、主要指標(biāo)完成情況
2018年1-11月份預(yù)計完成銷售收入1.08億元，2018年預(yù)計完成1.5億元；預(yù)計完成利潤916萬元，2018年預(yù)計完成1000萬元；預(yù)計完成產(chǎn)值1.6億元，2018年預(yù)計完成1.8億元。
二、2018年重點工作
（一）堅定不移促改革，企業(yè)發(fā)展有了“新活力”。一是在年初之際，**公司本著節(jié)儉高效、有條不紊的原則，迅速完成公司整體搬遷工作，大大降低了因搬遷造成的生產(chǎn)任務(wù)拖期、管理成本上升等不利因素。同時利用新廠房搬遷機會，對公司庫存管理進(jìn)一步清理盤點，摸清家底、合理規(guī)劃，有效降低庫存。與**公司聯(lián)合開展庫存材料清理工作，將雙方積壓的無效庫存互相轉(zhuǎn)化消化，變廢為寶，提高材料利用率。
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利完成了集團公司交辦的各項運輸任務(wù)，同時不斷發(fā)展對外業(yè)務(wù)，運輸業(yè)務(wù)范圍覆蓋新疆、內(nèi)蒙、云南、貴州、山西、陜西等地，共計完成貨物運輸量6000余噸，實現(xiàn)年銷售收入4000萬元，同時設(shè)立***集團***公司汽車養(yǎng)護(hù)中心，保險辦理、汽車清洗、保養(yǎng)、修理完成利潤3.3萬元。
（三）千方百計抓創(chuàng)新，核心技術(shù)有了“新進(jìn)展”。***公司按照能源集團“一提雙優(yōu)”建設(shè)要求及集團公司“科技創(chuàng)新年”戰(zhàn)略部署，立足企業(yè)實際，以自動化、智能化為研發(fā)方向，不斷加深科技創(chuàng)新力度。一是與中石油管道局合作開發(fā)多功能伸縮式雙隧道運管車，最長運載長度為12米，雙向駕駛、操作簡便，可滿足石油管道運輸?shù)母黜椥枨�，目前在中國石油管道運輸公司試運行成功，市場前景巨大，為公司進(jìn)入石油業(yè)奠定了基礎(chǔ)。二是完成了新型LS35鋁水抬包車的研制工作，公司技術(shù)人員深入實地調(diào)研，根據(jù)用戶的使用要求進(jìn)行重新設(shè)計，其中包蓋裝置涉及整車的安全性能，要求具備耐高溫，密封性能好，活動范圍小，位置準(zhǔn)確性高，該產(chǎn)品研制成功后，整機性能到達(dá)了國內(nèi)領(lǐng)先，實現(xiàn)了國內(nèi)首創(chuàng)，替代進(jìn)口。三是完成了ZL12YFB履帶式巷道修復(fù)機研制。該產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)車輛前進(jìn)、后退、原地轉(zhuǎn)向等功能，機動靈活，活動范圍大，工作裝置部分挖掘力大，工作范圍大。目前整車裝配已完成，整機取證工作正在進(jìn)行，準(zhǔn)備進(jìn)行井下工業(yè)性試驗。
（四）持之以恒抓質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量有了“新提升”。***公司以“質(zhì)量就是企業(yè)生命線”為總基調(diào)，對生產(chǎn)過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)及質(zhì)量問題積極制定糾正預(yù)防措施，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量合格率100%。一是嚴(yán)格做好質(zhì)量過程控制。公司始終堅信優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計與制造完成，而不是靠事后的檢驗。因此，抓產(chǎn)品質(zhì)量，就要從設(shè)計源頭開始抓起。要求設(shè)計人員必須對生產(chǎn)過程存在的質(zhì)量問題及用戶反饋的問題進(jìn)行技術(shù)改造，使產(chǎn)品更加適應(yīng)市場的需要；其次是建立嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控體系，建立質(zhì)量管理檔案，完善產(chǎn)品質(zhì)量可追溯流程，完善質(zhì)量索賠機制。在生產(chǎn)過程控制，要求員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，重點對焊接、裝配、噴漆前處理、面漆及試車工序嚴(yán)格求，嚴(yán)格監(jiān)督，設(shè)立質(zhì)量控制點，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題采用PDCA循環(huán)，使質(zhì)量不斷改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二是全方位開展質(zhì)量隱患排查。按照公司質(zhì)量目標(biāo)要求，每天對各單位及生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時消除質(zhì)量隱患，處理質(zhì)量事故。認(rèn)真檢查各單位工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況及質(zhì)量體系落實情況；堅持首件檢驗制度，認(rèn)真落實上下工序的交檢過程，防止批量廢品的發(fā)生。對生產(chǎn)使用的工裝、模具進(jìn)行專項檢驗，對于各類檢測設(shè)備、計量器具定期進(jìn)行檢測，保證檢測工具的精準(zhǔn)度，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品。三是實行出廠產(chǎn)品聯(lián)合驗收制度。嚴(yán)把產(chǎn)品出廠關(guān)口，對每一個產(chǎn)品都要嚴(yán)格按試驗規(guī)范的要求進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，直至完全符合要求后交專職成品檢查員進(jìn)行檢驗，成品檢驗員驗收合格，入庫前由技術(shù)、質(zhì)量、銷售、經(jīng)營等相關(guān)部門聯(lián)合簽字驗收，做到一機一擋，每車必檢，從而確保產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。四是深入基層積極開展工作寫實。公司專業(yè)管理人員根據(jù)公司生產(chǎn)場所、工藝、工種、工序存在的不足及質(zhì)量問題，有針對性的到現(xiàn)場開展工作寫實，深入每道工序加工現(xiàn)場，通過寫實找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題所在，制定整改措施，開展質(zhì)量專項檢查，對各加工工序制定質(zhì)量檢查要點并進(jìn)行全面排查，摸清質(zhì)量管理漏洞并落實整改，并把好外購、外協(xié)件產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)和整車成品入庫關(guān)。通過寫實發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品工藝落后和缺少工藝的產(chǎn)品，開展系統(tǒng)優(yōu)化、工藝優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化，制定具體實施辦法，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，質(zhì)量專業(yè)管理人員充分消化今年出口產(chǎn)品的工藝要求，形成制度，使公司產(chǎn)品質(zhì)量有了新提高。
（五）持續(xù)不斷調(diào)結(jié)構(gòu)，售后服務(wù)有了“新舉措”。一是在產(chǎn)品集中地區(qū)建立了維修基地，24小時提供“保姆式”服務(wù)，在新疆伊犁四礦、內(nèi)蒙轉(zhuǎn)龍灣煤礦、云南大紅山銅礦、山西晉能煤業(yè)建立運輸裝備4S服務(wù)基地。以內(nèi)蒙轉(zhuǎn)龍灣煤礦為例，該維修基地以兗礦轉(zhuǎn)龍灣煤礦、安源煤礦等客戶群為基礎(chǔ)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋整個內(nèi)蒙地區(qū)，與礦方積極協(xié)作，建立內(nèi)蒙維修基地4S標(biāo)準(zhǔn)化維修車間，組織專業(yè)維修服務(wù)人員，長期為內(nèi)蒙地區(qū)各礦提供生產(chǎn)、維修、再制造、售后服務(wù)等一體化服務(wù)，以修代銷，迅速搶占市場份額。2018年以來完成銷售收入360余萬元，維修車輛120余輛，順利配合礦方完成了2018年全國一級礦井達(dá)標(biāo)，得到了礦方充分肯定。二 ……（未完，全文共6598字，當(dāng)前僅顯示2317字，請閱讀下面提示信息。收藏《煤業(yè)集團公司2018年重點工作匯報及2019年工作計劃》）