礦業(yè)“十二•五”發(fā)展巡禮：砥礪奮進 跨越前行

砥礪奮進 跨越前行
——新龍礦業(yè)“十二•五”發(fā)展巡禮

“十二.五”是我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)的五年，也是公司適應新常態(tài)，克服重重困難，砥礪奮發(fā)、跨越前行的五年，“十二.五”期間，公司黨委、董事會總攬全局，堅持“效益、資源、和諧”方針，以“降本增效，應對危機”為主線，緊緊圍繞“六個增效”，充分發(fā)揚“艱苦創(chuàng)業(yè)、求是創(chuàng)新、品質(zhì)創(chuàng)優(yōu)”的湖南黃金精神，主動應對復雜多變的內(nèi)外部環(huán)境和艱巨繁重的發(fā)展任務，轉作風，抓落實，聚力量，促發(fā)展，同舟共濟，砥礪奮進，較好地實現(xiàn)了“十二.五”發(fā)展目標，譜寫了公司和諧穩(wěn)定、健康發(fā)展的新篇章。
第一篇 生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)新突破
“十二五”期間，面對產(chǎn)品價格持續(xù)下行的壓力，公司主動應對市場、政策壓力及生產(chǎn)經(jīng)營中的諸多困難和挑戰(zhàn)，積極作為，多措并舉，深挖內(nèi)潛，多點發(fā)力，生產(chǎn)經(jīng)營取得了良好成效。
產(chǎn)品產(chǎn)量：“十二五”期間，公司累計生產(chǎn)含量金3155公斤、含量銻26180噸、銻錠18629噸，較十一•五，含量金增加1281公斤、增長68.4%，含量銻增加9793噸、增長59.76%，銻錠增加10240噸、增長122.05%。
銷售收入：“
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公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展奠定了堅實基礎。
“十二五”期間，公司安全總投入3713萬元，同比“十一五”期間增長了198%，安全生產(chǎn)保障水平得到有效提升。五年來，公司致力于創(chuàng)新管理模式：從建章立制，層層分解任務目標，到明晰管理主體責任，分片包干負責；從改進安全生產(chǎn)考核考評方法，細化責任指標，優(yōu)化考核方案，按月進行量化考核，到成立安全監(jiān)察部，強化現(xiàn)場監(jiān)管，突出嚴管重罰；從實施《采礦安全管理實施細則》、《生產(chǎn)信息收集與管理暫行規(guī)定》兩個制度，到嚴格落實“班前安全確認、重點采場安全督查、采掘面安全管理責任防區(qū)負責制、百日安全無事故活動”，實行“寧停一個面、不傷一個人”制度，開展安全隱患三級負責制；從實行“師帶徒和以老帶新”現(xiàn)場操作安全培訓機制，到建立《外包承攬工程安全管理辦法》，強化外包工程“五統(tǒng)一”管理；從“三項崗位”人員100%培訓持證上崗，到建立安全生產(chǎn)電視墻，曝光不安全行為等，一系列的管理提升與創(chuàng)新，為安全生產(chǎn)保駕護航。
五年來，公司順利通過了安全標準化二級達標創(chuàng)建驗收，完成了井下避災“六大系統(tǒng)”，尾礦庫在線監(jiān)測系統(tǒng)建設，優(yōu)化了礦井通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、人車系統(tǒng)等安全保障系統(tǒng)，配備了井下便攜式氧氣自救器、有毒有害氣體檢測儀、風速儀等安全保障和檢測設備，引進了反向天井鉆機、實現(xiàn)2.5米和3米卷揚電腦自動控制、井下自動排水、自動通風，提高了安全生產(chǎn)的機械化、自動化水平，有效提升了生產(chǎn)的本質(zhì)安全。
“十二.五”期間，公司未發(fā)生重大交通、設備、火災事故， 2015年末，百萬工時傷害率大幅下降至6.57，下降率達78.4%。2015年更是實現(xiàn)了零工亡，將冒頂片幫事故真正消滅。安全生產(chǎn)管理機制更加科學化，系統(tǒng)保障更加有序化，監(jiān)督管理更加規(guī)范化，作業(yè)現(xiàn)場更加標準化，事故把控更加可控化，安全意識更加常態(tài)化，有效確保了安全目標的實現(xiàn)。
“十二.五”期間，公司十分注重環(huán)保工作，建成了廢水、廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，選礦除塵系統(tǒng)，完成了吳坑里污水處理站、井下水循環(huán)系統(tǒng)、重金屬檢測實驗室，冶煉煙氣SO2治理系統(tǒng)，實現(xiàn)了污染物達標排放，杜絕了環(huán)保事故。
第三篇 基礎管理邁上新臺階
強基固本是企業(yè)發(fā)展的后勁所需，十二.五期間，公司以“全面推進基礎管理，加強精細化、信息化管理”為工作主線，完善和改進基礎工作，理順管理流程，提升經(jīng)濟技術指標，強化班組建設和定置管理，順利通過了集團公司基礎管理三級達標驗收，不斷提升了企業(yè)管理水平。
選冶指標不斷優(yōu)化
加強常規(guī)技術管理，提升指標，通過嚴格工藝紀律，加強精細操作，加強金屬平衡管理，強化技術人員考核等，選、冶回直收率指標得到了優(yōu)化和提升。十二.五期間，公司本部金平均回收率為84.14%，同比十一.五提高了0.4個百分點；銻平均回收率為93.80%，同比十一.五提高了2.95個百分點；隆回金杏金平均回收率為86.18%，同比十一.五提高了14.35個百分點；新邵辰州金平均回收率為92.22%，同比十一.五提高了1.85個百分點，銻平均回收率為96.42%，同比十一.五提高了2.83個百分點；東港銻品銻平均回收率為91.30%，同比十一.五提高了5.21個百分點。
探采力度不斷加大
“十二五”期間，公司不斷加大地質(zhì)探礦和采出礦力度，有效確保了企業(yè)的正常生產(chǎn)和后續(xù)資源儲備。五年來，公司累計投入地探資金1.7億元，勘探進尺9萬米，啟動了本部接替資源勘查項目和新邵四維潭溪銀金鎢多金屬勘探工作；東安新龍老礦山找礦項目并整合了周邊兩個礦權；新立了隆回金杏的杏楓山礦區(qū)深邊部金礦普查�！笆濉逼陂g，公司合并完成采掘總量387.70萬噸，同比十一.五增加25.64%，確保了公司資源儲量年綜合增長率達到10%。
人事管理不斷提升
公司以激活人的效能、提高勞動生產(chǎn)率為目標，以精簡高效為原則，以三項制度改革為主線推動機制改革，通過機制改革不斷激發(fā)出新活力。
在用工管理方面，對井下風鉆工、支護工、爆破工操作崗位實行計劃、公開、擇優(yōu)招聘，優(yōu)化了一線員工結構，推進了用工專業(yè)化；改變勞務用工模式，推行了勞務派遣用工；對地面輔助崗位如脫水、鍋爐等實行勞務外包。
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