畢業(yè)論文：塑料燈架的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計

目錄/提綱：……
1、從圖中可以看出該制件的充型時間為1.781s
2、藍色為最先填充區(qū)域，接著青綠色,再接著綠色，最后填充紅色區(qū)域
3、澆口的設(shè)計澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的通道
1、使用Moldflow軟件，可以實現(xiàn)塑件的流動模擬分析
2、使用UG軟件，可以實現(xiàn)塑件的分模及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計
……
湖北汽車工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計

題 目 塑料燈架的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
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課題內(nèi)容
本課題來源于東莞燦峰五金塑料模具廠，該廠為一臺資企業(yè)，主要制造各類塑料制品的塑料模具。
本課題即根據(jù)塑料支架工件圖紙，分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，確定注塑模具結(jié)構(gòu)形式，借助于注塑仿真軟件，制定合理注塑模設(shè)計方案和工藝參數(shù)（分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機工藝參數(shù)等），繪制總裝圖和主要成型零件圖。

課題任務(wù)要求

要求使用PRO/E或UG進行三維結(jié)構(gòu)造型設(shè)計、模具設(shè)計，用MOLDFLOW進行注塑分析，詳細說明設(shè)計依據(jù)、分析過程，按模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)繪制裝配圖，成型零件圖等。
應(yīng)閱讀的主要參考文獻
【1】《UG N* 5 模具設(shè)計》 劉博 編著 機械工業(yè)出版社
【2】《塑料模設(shè)計手冊》 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組編著 機械工業(yè)出版社
【3】《注塑模具設(shè)計與制造實用技術(shù)》 王樹勛 編 華南理工大學(xué)出版社


摘 要
本文對塑料燈架進行工藝分析及注塑模設(shè)計，講述了住注塑模設(shè)計過程：工藝參數(shù)的計算，模具結(jié)構(gòu)
……（新文秘網(wǎng)http://m.jey722.cn省略965字，正式會員可完整閱讀）……　
3.1建立模擬模型 - 12 -
3.2確定澆口位置 -13 -
3.3填充分析
3.3.1填充時間 - 14 -
3.3.2注塑口壓力 - 14 -
3.3.3流動前沿溫度 - 15 -
3.3.4冷凝層因子……………………………………………………………-15-
3.3.5鎖模力……………………………………………………………………-16-
3.3.6熔接痕……………………………………………………………………-16-
3.3.7氣穴分布…………………………………………………………………-17-
3.3.8推薦螺桿速率曲線………………………………………………………-17-
3.3.9壓力………………………………………………………………………-18-
3.4冷卻分析
3.4.1平均溫度………………………………………………………………...-18-
3.4.2冷卻溫度…………………………………………………………………-18-
3.4.3冷管道管壁溫度溫度……………………………………………………-19-
3.4.4塑件冷卻時間……………………………………………………………-19-
第四章 注塑模設(shè)計
4.1整體設(shè)計
4.1.1分型面的設(shè)計 - 20 -
4.1.2模架結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 20 -
4.1.3注塑機的選擇 - 21 -
4.2系統(tǒng)設(shè)計
4.2.1澆注系統(tǒng)設(shè)計 - 22 -
4.2.2排氣系統(tǒng)設(shè)計 - 24 -
4.3零件設(shè)計
4.3.1上下型腔設(shè)計….……………………………………………………………………-24-
4.3.2澆口套的設(shè)計 - 25 -
4.3.3推出機構(gòu)設(shè)計 - 26 -
4.3.4側(cè)向抽芯機構(gòu)設(shè)計 - 27 -
4.4 注射機校核
4.4.1最大注射量校核 - 27 -
4.4.2最大鎖模力校核 - 28 -
4.4.3注射壓力的校核 - 28 -
4.4.4開模行程的校核 - 28 -
第五章 總裝配圖
5.1二維裝配圖 - 29 -
5.2三維爆炸圖 - 30 -
結(jié) 論 - 31 -
致 謝 - 32 -
參 考 文 獻………………………………………………………………………………-33 -


第1章 概 論
1.1 課題背景及意義
本課題來源于東莞燦峰五金塑料模具廠，該廠為一臺資企業(yè)，主要制造各類塑料制品的塑料模具。
通過對塑料燈架注塑模具設(shè)計，來達到對注塑模具由產(chǎn)品到模具設(shè)計的整個過程的認識。學(xué)會運用自己所學(xué)的專業(yè)知識來解決完成實際問題，為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。
1.2我國塑料模具工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展方向
1.2.1我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國際經(jīng)濟政策和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模月30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。
我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星I.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門簾擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2um，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達10～30萬次，淬火鋼�？蛇_50～1000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。
成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射、鑲件互相結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29～34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。
在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，如美國的EDS的UGII、美國Parametric ……（未完，全文共15068字，當(dāng)前僅顯示2710字，請閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文：塑料燈架的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計》）