在節(jié)能減排改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)技術(shù)評(píng)估會(huì)上的致辭

　　尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位評(píng)委、各位專(zhuān)家：
　　大家下午好！您們不辭辛苦，從全國(guó)各地來(lái)到**，對(duì)我們計(jì)劃興建的銅冶煉節(jié)能減排改造項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境評(píng)估，我謹(jǐn)代表公司向您們表示熱烈歡迎和衷心感謝！
　　我們大冶有色創(chuàng)始于1953年，主要從事銅產(chǎn)品的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)，包括銅的采選、冶煉、加工、貿(mào)易和相關(guān)資源的綜合利用。從建廠(chǎng)到上世紀(jì)末，公司一直是中央直屬企業(yè)和全國(guó)五大銅原料基地之一。2000年7月公司下放到湖北省管理，現(xiàn)在是省國(guó)資委主要出資企業(yè)和全省100家重點(diǎn)骨干企業(yè)之一。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，公司已經(jīng)形成采礦240萬(wàn)噸、選礦342萬(wàn)噸、陰極銅35萬(wàn)噸、黃金10噸、白銀300噸、硫酸60萬(wàn)噸、鐵精礦35萬(wàn)噸、銅材加工16萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力，以及
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冶煉規(guī)模提升、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、資本營(yíng)運(yùn)和人才強(qiáng)企“五大發(fā)展戰(zhàn)略”。“五大發(fā)展戰(zhàn)略”中，關(guān)于冶煉部分有3個(gè)重要安排：一是引進(jìn)先進(jìn)實(shí)用的熔煉工藝，改造現(xiàn)有火法系統(tǒng)，并在此基礎(chǔ)上建設(shè)世界一流的濕法精煉系統(tǒng)，形成40萬(wàn)噸粗、精煉配套生產(chǎn)能力；二是通過(guò)此次大規(guī)模技術(shù)改造，從根本上實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；三是進(jìn)一步擴(kuò)大綜合利用規(guī)模，增加產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)業(yè)層次，培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。去年一年，我們?cè)谶@幾個(gè)方面都取得了明顯進(jìn)展。
　　**在不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，始終高度重視改善生產(chǎn)條件，搞好環(huán)境保護(hù)，把肩負(fù)社會(huì)責(zé)任、創(chuàng)造社會(huì)效益確定為企業(yè)重要的發(fā)展目標(biāo)。從一定意義上講，一部大冶有色的發(fā)展史，同時(shí)也是一部綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展史。大冶有色在50多年的發(fā)展歷程中，對(duì)“三廢”的治理可以說(shuō)是不遺余力，從中得到的好處也是不言而喻。我們對(duì)火法過(guò)程產(chǎn)生的廢渣，一方面通過(guò)再磨再選，充分回收渣含銅；另一方面，大力開(kāi)發(fā)磨料市場(chǎng)和建筑材料市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了老渣的徹底清場(chǎng)和新渣的即產(chǎn)即銷(xiāo)。我們對(duì)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙灰一一進(jìn)行收集，從中提煉鉛、鉍等多種有價(jià)元素，變廢為寶。對(duì)濕法過(guò)程產(chǎn)生的廢渣，我們從金銀到鉑鈀，再到硫酸鎳、二氧化硒，更是分了又分，選了又選，真正做到物盡其用。我們對(duì)于廢氣的治理，先后建了4個(gè)硫酸系列，并且一個(gè)比一個(gè)先進(jìn)，特別是從美國(guó)孟山都公司引進(jìn)的硫酸四系，到目前為止一直是世界上最先進(jìn)的。硫酸四系建成后，我們及時(shí)關(guān)停了前兩個(gè)系列，每年減少二氧化硫排放量4000噸，二氧化硫回收率由原來(lái)的85%上升至95%。同時(shí)，我們還通過(guò)多次轉(zhuǎn)爐改造、安裝高性能環(huán)保風(fēng)機(jī)和環(huán)保煙罩、用天然氣代替重油還原等，有效降低了低空煙害的污染。為了治理廢水污染，公司專(zhuān)門(mén)設(shè)立了污水處理車(chē)間，絕大部分污水經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理得到循環(huán)利用。特別是從1997年來(lái)，公司一再投入巨資對(duì)污酸處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，確保外排部分始終保持達(dá)標(biāo)排放。
　　各位領(lǐng)導(dǎo)，各位評(píng)委，各位專(zhuān)家：
　　我們雖然在節(jié)能減排方面做出了長(zhǎng)期的艱苦努力，取得了較大成績(jī)，但我們深知，大冶有色是一個(gè)老企業(yè)，部分冶煉工藝在現(xiàn)階段已相當(dāng)落后，這與黨中央、國(guó)務(wù)院提出的建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的要求不相適應(yīng)，與我們建設(shè)一流銅企業(yè)的奮斗目標(biāo)和不斷降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求不相適應(yīng)。所以我們下定決心，在國(guó)家發(fā)改委規(guī)定的期限內(nèi)，盡快引進(jìn)先進(jìn)的熔煉工藝，淘汰用于爐渣貧化的反射爐，從根本上解決傳統(tǒng)工藝的高能耗、高排放問(wèn)題。經(jīng)過(guò)有各方面專(zhuān)家參與的多次反復(fù)論證，我們決定采用澳大利亞奧斯麥特公司的富氧頂吹浸沒(méi)噴槍熔煉技術(shù)來(lái)進(jìn)行工藝改造。我們認(rèn)為，該工藝流程短，效率高，過(guò)程簡(jiǎn)單，易于掌控， ……（未完，全文共2238字，當(dāng)前僅顯示1422字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《在節(jié)能減排改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)技術(shù)評(píng)估會(huì)上的致辭》）