生產(chǎn)系統(tǒng)2020年工作總結(jié)及2021年工作計劃

目錄/提綱：……
一、2020年工作總結(jié)
（一）生產(chǎn)運行質(zhì)量穩(wěn)步提升
3、重點項目按期產(chǎn)成，高質(zhì)量出產(chǎn)集團1號工程，71個節(jié)點全部按期完成
（二）精細化管理取得成效
三是合理套料、利用余料、套料空缺切割吊耳等措施實現(xiàn)紅票退庫**噸整板
（三）設備及現(xiàn)場管理水平穩(wěn)步提高
五是完成11臺遙控吊改造，吊車班減編4人，節(jié)約成本**萬元
2、提升倉庫管理能力，將原來分屬3個部門的8個倉庫整合，建立綜合庫
二是推動崗位一專多能，完成叉車證、起重證、吊車證共12個取證工作
三是完成計量、工具、焊材庫房搬遷工作
（四）推動實物質(zhì)量提升
四是定期檢查連接編號圖、附件安裝執(zhí)行等文件執(zhí)行情況
（五）安全工作
二、存在的主要問題
一是廠內(nèi)裝箱缺漏、制造環(huán)節(jié)、發(fā)運環(huán)節(jié)質(zhì)量問題頻發(fā)
二是采購機電件功能不符合技術協(xié)議、缺錯漏情況時常出現(xiàn)
一是綜合庫氣體、焊材缺乏管理
二是倉庫制度文件以及作業(yè)保管員指導書缺失
三是作業(yè)現(xiàn)場各級人員執(zhí)行不到位，沒有按要求清潔以及監(jiān)督檢查
四是檢維修、施工項目、外來作業(yè)類等相關方管理需加強
六是考評機制不健全，目標、指標及激勵考評手段需要強化
三、2021年工作計劃
（一）主要指標：
（二）提高執(zhí)行力，確保各項工作落地
（三）提升計劃管理體系
1、延伸生產(chǎn)計劃管理，全方位計劃指導生產(chǎn)
2、狠抓計劃執(zhí)行，確保計劃“落地
3、進一步精細生產(chǎn)組織過程_……
生產(chǎn)系統(tǒng)2020年工作總結(jié)及2021年工作計劃

各位職工代表、各位同事：
現(xiàn)在由我向大會報告生產(chǎn)系統(tǒng)2020年的主要工作完成情況及2021年工作安排。
一、2020年工作總結(jié)
2020年，在集團以及公司領導帶領下， 生產(chǎn)系統(tǒng)緊緊圍繞“安全為先、保履約、保銷售”核心工作，強化組織策劃，以提效率、縮周期為著力點，從完善計劃管理體系，精益鋼材管理、提高產(chǎn)品實物質(zhì)量等方面入手全方位提效率、拓能力，實現(xiàn)生產(chǎn)體系高質(zhì)量平穩(wěn)運行。安健環(huán)各項指標在目標受控范圍內(nèi)，榮獲股份公司安全生產(chǎn)優(yōu)勝單位第二名；實現(xiàn)銷售收入**億元，完成年度預算指標100%；全年266項合同全部按期履約交貨，合同履約率100%�？偨Y(jié)2020主要完成工作如下：
（一）生產(chǎn)運行質(zhì)量穩(wěn)步提升
1.自我加壓、產(chǎn)能實現(xiàn)突破，2020年通過精細做好內(nèi)、外部能力分析及平衡擺布，按期產(chǎn)成**產(chǎn)品***臺、商值***億元，履約率100%；在手裝配在制品**億元，鉚焊在制品**億元，產(chǎn)
……（新文秘網(wǎng)http://m.jey722.cn省略670字，正式會員可完整閱讀）……　
實時動態(tài)更新；整理出麻點板**余噸，促進使用**噸；二是通過實施定尺采購提高材料利用率，全年對板鉤、減速機箱體、臺車架、卷筒等部件按定尺買料，綜合利用率由45%提升至55%，同比節(jié)省鋼材**余噸；三是合理套料、利用余料、套料空缺切割吊耳等措施實現(xiàn)紅票退庫**噸整板。四是建立鋼材定額管理軟件，解決工藝紙質(zhì)定額、供應紙質(zhì)定額票、鋼材庫臺賬、備料鋼材出庫票以及繁瑣統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)定額與出庫同步。
（三）設備及現(xiàn)場管理水平穩(wěn)步提高
1.完成設備設施建設，一是完成電門快速插頭應用，電門問題同比減少90%，降低年維修費用**萬；二是改善了室外作業(yè)區(qū)照明，滿足夜間生產(chǎn)以及發(fā)運需求，為2020年高負荷生產(chǎn)提供了安全保障；三是研制完成橋架鉆孔機，從根本上解決了橋架鉆孔安全隱患；四是應用移動式起霧處理器解決梁內(nèi)噴漆環(huán)境污染問題，提高作業(yè)效率，減少倒運費用；五是完成11臺遙控吊改造，吊車班減編4人，節(jié)約成本**萬元。
2.提升倉庫管理能力，將原來分屬3個部門的8個倉庫整合，建立綜合庫。一是通過積極處置呆滯物料，提供準確信息，全年代串用**萬元，二是推動崗位一專多能，完成叉車證、起重證、吊車證共12個取證工作。三是完成計量、工具、焊材庫房搬遷工作。
3.應用安健環(huán)軟件促進安全管理，安健環(huán)軟件實現(xiàn)計劃任務發(fā)布，過程執(zhí)行，檢查統(tǒng)計分析，完成了PC端和手機端全面上線應用。安健環(huán)的13個模塊中，已經(jīng)實現(xiàn)任務計劃、隱患排查、風險研判、外來人員等8個模塊全面應用測試。功能模塊的線上應用，促進了管理的規(guī)范化和信息化，提高工作執(zhí)行力和效率，安全檢查和過程管理效能大大提升。
（四）推動實物質(zhì)量提升
建立實物質(zhì)量小組，推動實物質(zhì)量提升工作，一是推進附件焊接與廠內(nèi)配線，每月將車間電纜多余、缺失、路徑問題匯總傳遞設計院進行優(yōu)化，配線剩余電纜從2019年**萬元減低至2020年的**萬元，走線孔更改由原來的月均5-7臺降低0-3臺；二是針對現(xiàn)場缺漏件問題，9月份下發(fā)《系統(tǒng)訂貨管理流程》，從供應采購、工藝箱單、倉庫收發(fā)貨、檢查進行全面_；三是組織設計院、技術部、質(zhì)管部對出口產(chǎn)品、重點項目聯(lián)檢，提出問題并歸零出廠；四是定期檢查連接編號圖、附件安裝執(zhí)行等文件執(zhí)行情況。
（五）安全工作
1全面辨識產(chǎn)品安全風險，完善工藝規(guī)程和管理制度，提升本質(zhì)安全。
2推進重點部門履行崗位安全職責，促進形成安全齊抓共管局面。
3推進環(huán)保問題治理，減少環(huán)保投訴；完善過程_，規(guī)范環(huán)保治理。
4開展各類培訓和演練，持續(xù)促進崗位安全能力和應急能力雙提高。
二、存在的主要問題
1.生產(chǎn)方面
一是月份作業(yè)計劃完成率有待提高，計劃入庫時間與實際偏離15-30天，主要受采購外協(xié)平臺欄桿、機電件、外協(xié)件影響，平均偏離30天且配套完整性不足，造成裝配每批次裝配時間25-30天，影響周轉(zhuǎn)率。
二是車間以及班組長計劃意識淡薄，計劃能力、總量概念、平衡概念、負荷概念等業(yè)務能力需要提升。
三是備件計劃完成率下降明顯，2020年備件計劃82.6%，同比下降12.4%，主要是合同管理欠缺，合同傳遞、文本上傳、投產(chǎn)不及時；技術準備、采購配套重視程度不足。
2.實物質(zhì)量方面
一是廠內(nèi)裝箱缺漏、制造環(huán)節(jié)、發(fā)運環(huán)節(jié)質(zhì)量問題頻發(fā)。
二是采購機電件功能不符合技術協(xié)議、缺錯漏情況時常出現(xiàn)。
3.管理方面方面
一是綜合庫氣體、焊材缺乏管理。
二是倉庫制度文件以及作業(yè)保管員指導書缺失。
三是作業(yè)現(xiàn)場各級人員執(zhí)行不到位，沒有按要求清潔 ……（未完，全文共5356字，當前僅顯示1880字，請閱讀下面提示信息。收藏《生產(chǎn)系統(tǒng)2020年工作總結(jié)及2021年工作計劃》）