您的位置:新文秘網(wǎng)>>>>正文

開工報告

發(fā)表時間:2019/5/4 11:14:40

開工報告

1.1測量放樣
路面基層攤鋪養(yǎng)生完成后,清理表面雜物及松散的水泥穩(wěn)定碎石渣,然后由測量人員根據(jù)控制點放出護欄的基礎開挖邊緣線以及基座的邊緣線。
1.2基礎開挖
測量完成后,根據(jù)放出的基礎邊緣線,進行基礎開挖,開挖時在注意開挖深度,保證基礎開挖深度為40cm,寬度為60cm,基座厚20cm。同時開挖時注意對路面基層的保護,嚴禁破壞周圍基層。
1.3基礎及基座鋼筋加工及綁扎
(1)鋼筋的種類、型號及規(guī)格尺寸應符合設計要求。施工技術人員應根據(jù)設計圖紙給出每根鋼筋規(guī)格及尺寸長度,由鋼筋班組進行下料、彎曲成型和焊接,箍筋鋼筋采用綁扎搭接。
(2)在綁扎過程中,應注意主筋的間距和箍筋的間距均滿足設計
……(新文秘網(wǎng)http://m.jey722.cn省略493字,正式會員可完整閱讀)…… 
筋保護層厚度滿足設計要求,保護層墊塊采用高強度砂漿墊塊,用綁絲將墊塊在鋼筋上綁扎牢固,防止混凝土振搗時保護墊塊發(fā)生滑動或移位。
1.6模板安裝
護欄鋼筋綁扎完成后,安裝基座模板,模板在正式安裝之前要將表面的浮銹清理干凈,檢查模板有無變形,合格后在模板上涂刷脫模劑,涂刷要均勻,保證混凝土不沾模板、表面光潔、減少氣泡和水泡。
1.7基座混凝土澆筑
模板安裝完成后,進行基座混凝土的澆筑。澆筑前對基座周圍混凝土及基層灑水進行濕潤,同時也要把基礎表面混凝土浮渣清理干凈;炷劣砂韬险炯邪韬希炷吝\輸車運至施工現(xiàn)場,混凝土罐車配滑槽澆筑,插入式振搗器振搗。混凝土澆筑盡量選擇當天溫度相對較低時進行澆筑。
混凝土澆筑施工分層卸料,分層振搗,采用插入式振搗棒豎直插入振搗,澆振搗時快插慢拔,振搗至混凝土面不再下沉、表面泛漿,不冒氣泡為宜,一般持續(xù)20~30秒,做到不過振、不漏振。
1.8護欄模板加工及安裝
(1)防撞護欄模板采用廠家訂做定型鋼模板,加工時嚴格控制模板的加工精度,保證模板的各部尺寸準確,邊緣順直且不變形。
(2)在施工之前需對模板進行試拼,對于接縫處要進行仔細調(diào)整,消除錯臺,檢查無誤后方可投入使用。在正式使用前將模板表面浮銹清除干凈,并將模板表面均勻涂刷脫模劑。
(3)根據(jù)設計圖紙和測量放線位置支設模板。模板底部的基座面應先用水泥砂漿摸帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接,相對的模板頂部與底部均采用對拉螺栓固定,在模板底部預留螺栓孔,孔的高度以路面面層施工后能蓋住為宜。對拉螺栓的直徑和間距根據(jù)護欄尺寸和模板情況計算確定。模板搭接處及模板底部采用海面雙面膠條密封,在護欄內(nèi)側(cè)利用預留的短鋼筋做支點,支撐模板,同時采用方木、安全繩對模板進行加固。
(4)模板安裝完成后進行檢查,主要是檢查安裝尺寸是否合適,各個固定點(拉桿、支桿等)是否牢固可靠,模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi),對超出標準的地方進行相應調(diào)整。
(5)斷縫應在支模時根據(jù)設計位置設好,每隔15m設置一道2cm斷縫,斷縫采用泡沫板進行填塞。
1.9混凝土澆筑
混凝土由拌合站集中拌合,混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場,混凝土罐車配滑槽澆筑,插入式振搗器振搗;炷翝仓M量選擇當天溫度相對較低時進行澆筑,澆筑前對施工面灑水進行濕潤。
混凝土澆筑施工分層卸料,分層振搗,采用插入式振搗棒豎直插入振搗,澆筑上層時振搗棒必須插入下層混凝土5~10cm,保證上、下層混凝土結(jié)合良好,不出現(xiàn)接縫,振搗棒與側(cè)模之間保持5~10cm的距離,嚴禁振搗棒直接接觸 ……(未完,全文共2179字,當前僅顯示1385字,請閱讀下面提示信息。收藏《開工報告》