生態(tài)文明建設(shè)暨環(huán)境保護(hù)工作會議交流材料（集團(tuán)公司）

節(jié)能減排 永續(xù)經(jīng)營
打造南亞生態(tài)文明企業(yè)品牌電子產(chǎn)業(yè)鏈
生態(tài)文明建設(shè)暨環(huán)境保護(hù)工作會議交流材料（集團(tuán)公司）
南亞昆山集團(tuán)

南亞昆山集團(tuán)公司隸屬臺塑關(guān)系企業(yè)，在昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)投資建設(shè)了電子和纖維兩個廠區(qū)，總投資額34.8億美元，其中環(huán)保投資約占總投資的10%。
南亞從規(guī)劃建設(shè)開始就重視節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，引進(jìn)國際先進(jìn)的設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)及管理方法，將電子材料相關(guān)產(chǎn)業(yè)垂直整合，從電子級玻璃纖維絲到高端印刷線路板，構(gòu)建了合理的生態(tài)工業(yè)加工鏈，為全球首個垂直整合集團(tuán)公司。
一、永續(xù)經(jīng)營，循環(huán)經(jīng)濟(jì)再利用
隨著未來企業(yè)發(fā)展，依靠生態(tài)型資源循環(huán)
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免了揚(yáng)散、滴漏等現(xiàn)象，減少對環(huán)境的影響。
制程綠色化：采用先進(jìn)設(shè)備及生產(chǎn)制程工藝，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源再利用，如環(huán)氧樹脂廠改進(jìn)技術(shù)，設(shè)置鹽水回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制程廢水的零排放，還可產(chǎn)生2000噸/月副生工業(yè)鹽；線路板公司投資512萬元用于銅粉和硫酸銅的回收，年回收量分別為22噸和470噸，同時減少污泥產(chǎn)生量7500噸/年。
經(jīng)由綠色化原料投入，生產(chǎn)過程綠色化，最終產(chǎn)品獲國際知名企業(yè)如蘋果、索尼等認(rèn)定為綠色合作伙伴，讓企業(yè)綠色生產(chǎn)走向國際化。
3．工廠綠色化：打造企業(yè)的生產(chǎn)廠區(qū)公園化。
為減輕環(huán)境壓力，企業(yè)內(nèi)部共設(shè)廢水綜合處理場5個，日處理能力達(dá)40000噸，采用了化學(xué)沉淀、生物處理、離子交換及RO逆_等多種廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后各項(xiàng)污染因子檢測值均低于《太湖流域污染物濃度限制》排放標(biāo)準(zhǔn)的60%。
為加強(qiáng)環(huán)保監(jiān)督管理，廢水場目前設(shè)置7臺在線監(jiān)控儀，監(jiān)測項(xiàng)目分別為COD、NH3-N（氨氮）、TP（總磷）及Cu2+（銅離子），實(shí)時監(jiān)測廢水各項(xiàng)數(shù)據(jù)并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)接受監(jiān)督。
投入大量資金用于有機(jī)溶劑回收工藝改善，覆銅板廠投資1.5億元設(shè)置3套有機(jī)溶劑回收利用系統(tǒng)，可回收DMF（二甲基甲酰胺）710噸/月、丙酮1200噸/月，基本實(shí)現(xiàn)零排放，回收的有機(jī)溶劑全部回用生產(chǎn)制程中，真正意義上實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)再利用。
為美化企業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)公園化工廠，成立專業(yè)綠化隊(duì)伍，對企業(yè)廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行美化，改善環(huán)境質(zhì)量。
二、節(jié)能減排，加大環(huán)保設(shè)施投入
節(jié)約能源，減少污染，是企業(yè)提升競爭力的一項(xiàng)重要手段，是發(fā)展的必經(jīng)之路。
1．合理有效利用能源：能源高效利用、資源節(jié)約使用。
投入大量財力，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，并使用清潔能源替代高污染低效率能源，其中必成玻纖絲公司投資3700萬元用于窯爐純氧助燃技術(shù)改造，使燃料燃燒效率提高50%，實(shí)現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤近14000噸/年，減少了能源的消耗和污染物的排放，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏。
2．環(huán)保設(shè)施投入：環(huán)境保護(hù)是每個企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)。
企業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面的投入是不遺余力的，其中僅熱電項(xiàng)目即分別投資4710萬元和4600萬元用于排煙脫硫和脫硝，脫硫效率達(dá)到99.6%，脫硝效率達(dá)80%，實(shí)現(xiàn)NO*（氮氧化物）年減排量1600噸。
另外，加工絲公司投入400萬元的重油改天然氣和140萬元靜電除塵項(xiàng)目、環(huán)氧樹 ……（未完，全文共1992字，當(dāng)前僅顯示1266字，請閱讀下面提示信息。收藏《生態(tài)文明建設(shè)暨環(huán)境保護(hù)工作會議交流材料（集團(tuán)公司）》）