關(guān)于硅化工災害事故滅火救援處置的幾點思考

目錄/提綱：……
一、硅化工企業(yè)消防安全風險
（一）生產(chǎn)工藝流程復雜，布局緊湊
（二）高危生產(chǎn)工藝多
（三）物料危險性高
（四）儲罐區(qū)面積大，儲料復雜
（五）管理精細化水平較低
一是硅化工企業(yè)內(nèi)部人員較多，且人員的水平能力認知等參差不齊，日常管理難度較大
（六）產(chǎn)區(qū)內(nèi)外消防設(shè)施有限
二、硅化工企業(yè)火災事故危害特點
（一）易發(fā)生燃燒形成流淌火
（二）極易發(fā)生爆炸
（三）易產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)
（四）易產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)
（五）滅火藥劑選用難度大
（六）作戰(zhàn)時間長和戰(zhàn)勤保障難度大
（七）現(xiàn)場指揮通信保障難度大
三、硅化工企業(yè)火災事故處置建議
（一）強化工藝流程處置
（二）加強應(yīng)急通信保障，強化火情偵察
（三）優(yōu)化作戰(zhàn)編成，科學合理調(diào)派
（四）合理選用滅火藥劑
（五）強化作戰(zhàn)訓練安全_
（六）強化戰(zhàn)勤保障
一是加強火場供水，確保火場供水不間斷
二是加強泡沫滅火藥劑保障
三是加強供氣保障
四是加強防護服裝保障
五是加強飲食保障
（七）加強熟悉演練
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關(guān)于硅化工災害事故滅火救援處置的幾點思考

摘要：本文針對蓬勃發(fā)展的硅化工產(chǎn)業(yè)，通過實地調(diào)研硅化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合查閱資料，對硅化工企業(yè)發(fā)生火災爆炸事故后易形成流淌火、易發(fā)生爆炸、易產(chǎn)生有毒物質(zhì)、易產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)、上下級指揮通信不暢、滅火劑選用難度大、作戰(zhàn)時間長、戰(zhàn)勤保障難度大等處置難點，提出了消防救援隊伍從強化火情偵察、強化指揮通信保障、優(yōu)化作戰(zhàn)編成、合理選用滅火藥劑、強化安全_、強化戰(zhàn)勤保障和加強熟悉演練等方面入手，提升滅火救援處置能力提供建議。
關(guān)鍵詞：硅；硅化工事故；滅火救援；處置措施

一、硅化工企業(yè)消防安全風險
（一）生產(chǎn)工藝流程復雜，布局緊湊。目前制備高純多晶硅的方法主要包括西門子法、流化床法、物理冶金法三種，其中西門子法為生產(chǎn)高純多晶硅的最新技術(shù)，也是目前國內(nèi)外最普遍最成熟的方法。其工藝流程主要包括10個環(huán)節(jié)：制氫、冷氫化制備三氯氫硅、精餾、還原、尾氣回收、廢氣處理、渣漿處理、反歧化、高沸裂解、氫氣吸附；這十個環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密，環(huán)環(huán)相扣，生產(chǎn)車間之間相互關(guān)聯(lián)，一旦其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就能引發(fā)巨大的連鎖反應(yīng)。
（二）高危生產(chǎn)工藝多。硅化工企業(yè)在加工生產(chǎn)時涉及的高危生產(chǎn)工藝較多。如：制氫單元電解水制氫裝置屬于重大危險源，氫氣屬于易燃易
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沒有國家綜合性消防救援隊伍駐守，長期會處于失管狀態(tài)，近一點的可能十分鐘到場，遠一點的需要半小時以上才能到場，所以初期火災處置不當很有可能演變?yōu)榫逓摹⒋箅y。
二、硅化工企業(yè)火災事故危害特點
（一）易發(fā)生燃燒形成流淌火。硅化工企業(yè)內(nèi)部配備有油庫，存儲著大量的油類物質(zhì)，主要以儲存柴油、廢機油、機油和潤滑脂為主，一旦產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災事故，油庫區(qū)就成為一枚定時炸彈，一旦引燃，其儲罐內(nèi)儲存的油類液相物質(zhì)，極有可能發(fā)生泄漏、爆炸、燃燒事故，很容易形成裝置區(qū)和儲罐區(qū)流淌火，災情會在極短時間內(nèi)由初期災情升級為難控災情，小災也有可能釀成巨災。
（二）極易發(fā)生爆炸。在生產(chǎn)過程中作為原料的硅粉，極易形成粉塵爆炸，同時在加氫還原反應(yīng)過程中的制氫單元，產(chǎn)生著大量的氫氣，氫氣的爆炸下限較低，屬于易燃易爆氣體，一旦發(fā)生泄露，十分容易發(fā)生爆炸。加上生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三氯氫硅、二氯硅烷等中間體，爆炸下限較低、爆炸極限范圍較寬，一旦發(fā)生泄漏，遇明火或火花極易發(fā)生爆炸。上述的這些物質(zhì)，在工藝流程的各個環(huán)節(jié)中都有可能涉及高溫、含氫、高壓、負壓，容易發(fā)生爆炸危害。
（三）易產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。原材料硅粉如果被人吸入肺部，會引發(fā)燙傷。在各個生產(chǎn)工藝中涉及的二氯硅烷本身就是一種有毒氣體，燃燒時又會產(chǎn)生劇毒的光氣。氯化氫也是含有劇毒，一旦泄露吸入，就容易造成人員中毒窒息。根據(jù)《危險化學品目錄》（2015版）及《易制毒化學品管理條例》判別，三氯氫硅、無水氯化氫、硅粉為毒性Ⅲ級，四氯化硅、二氯硅烷為毒性Ⅳ級（毒性劃分為4級，I—極度危害，II—高度危害，III—中度危害，IV—輕度危害）。此外，高沸物、低沸物、共沸物中含有沒有分離的甲基單體也有毒性。
（四）易產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)。硅化工企業(yè)在制作多晶硅時從原料、中間體、半成品到成品，很多物質(zhì)遇水會發(fā)生水解反應(yīng)，生成鹽酸等腐蝕性液體。硅化工企業(yè)生產(chǎn)裝置和儲罐大都采用水或泡沫冷卻系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災或者爆炸，冷卻系統(tǒng)自動啟動，作為液相泄漏出來的四氯化硅、三氯氫硅等和高沸物、低沸物、共沸物與冷卻水或泡沫冷卻液中的水發(fā)生水解反應(yīng)，生成鹽酸，會對裝置、儲罐和參戰(zhàn)消防救援人員、車輛裝備造成腐蝕。
（五）滅火藥劑選用難度大。硅化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，各個環(huán)節(jié)中各類固態(tài)和氣相、液相物質(zhì)眾多且性質(zhì)各不相同，滅火藥劑選擇較為困難，以下列物質(zhì)為例分別列出了處置方法：
四氯化硅：遇火會產(chǎn)生刺激性、毒性或腐蝕性的氣體。須切斷泄漏源，用干粉滅火器及干砂滅火。
三氯硅烷：接觸空氣，濕氣或水會發(fā)生燃燒，切斷泄漏源，用干粉滅火器及干砂滅火。
硅粉：易燃固體，燃燒時火焰容易蔓延 （即使部分用水潤濕）。避免使用開花、直流水滅火，會導致火苗蔓延分散�？墒褂酶煞�、二氧化碳、水噴霧或耐醇泡沫滅火。
催化劑（CuCl2）：遇火會產(chǎn)生刺激性、毒性或腐蝕性的氣體。該物質(zhì)不燃，可根據(jù)起火原因選擇滅火劑。
氯化氫（無水）：無水氯化氫無腐蝕性，但遇水時有強腐蝕性。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生居毒的氰化氫氣體。該物質(zhì)不燃，但與其它物品接觸引起火災時，盡量使用干粉滅火器及干砂滅火。
二氯硅烷：受熱或接觸火焰可能會產(chǎn)生膨脹或爆炸性分解，蒸氣可能會移動到著火源并回閃，可直接利用水滅火。
（六）作戰(zhàn)時間長和戰(zhàn)勤保障難度大。硅化工企業(yè)發(fā)生事故時，由于工藝復雜，廠區(qū)部局緊湊，裝置區(qū)與儲罐區(qū)相連，陣地設(shè)置車輛調(diào)度不便，物料理化性質(zhì)各不相同，氣相液相物質(zhì)泄漏燃燒混合，有毒有害物質(zhì)多，災情升級迅速，滅火藥劑選用難度大，火情偵察和了解工藝流程困難，滅火水源不足等原因，很難在短時間內(nèi)有效控制災情和撲滅火災。同時，在參戰(zhàn)過程中，一線參戰(zhàn)人員的個人安全防護裝備和滅火裝備要求嚴格，如全程佩戴空氣呼吸器著一級防化服，使用防爆裝備、不同物質(zhì)燃燒選用匹配的滅火藥劑、保障火場供水等都對戰(zhàn)勤保障能力考驗巨大。
（七）現(xiàn)場指揮通信保障難度大。硅化工產(chǎn)區(qū)面積較大，加之內(nèi)部罐區(qū)、產(chǎn)房、車間布局緊密，空間有限，一旦發(fā)生災害事故，救援人員內(nèi)部與內(nèi)部之間、內(nèi)部與外部之間的信號傳輸不暢，災情偵察需要的無人機等設(shè)備可能因罐區(qū)高溫而無法起飛，無法拍攝現(xiàn)場全景，通信裝備的性能在高溫輻射條件下大打折扣，甚至可能無法正常使用，難以將現(xiàn)場實時狀況傳輸給后方指揮中心，嚴重影響指揮決策。
三、硅化工企業(yè)火災事故處置建議
（一）強化工藝流程處置。由于硅化工企業(yè)發(fā)生災情后發(fā)展迅速，所以強化工藝流程處置就顯得尤為重要。裝置區(qū)一旦發(fā)生爆炸泄 ……（未完，全文共5208字，當前僅顯示2400字，請閱讀下面提示信息。收藏《關(guān)于硅化工災害事故滅火救援處置的幾點思考》）