煤泥水壓濾脫水的動(dòng)態(tài)規(guī)律研究

煤泥水壓濾脫水的動(dòng)態(tài)規(guī)律研究

煤泥水壓濾是選煤廠實(shí)現(xiàn)洗水閉路循環(huán)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近年來(lái)，隨著采煤機(jī)械化程度的不斷提高、采煤技術(shù)的不斷發(fā)展，導(dǎo)致選煤廠煤泥量尤其是高灰細(xì)泥量有了大幅度增加，加上選煤工藝的不斷發(fā)展導(dǎo)致煤泥水的性質(zhì)變得越來(lái)越復(fù)雜，這些都對(duì)壓濾工藝和設(shè)備有了更高的要求。如果壓濾機(jī)不能很好的適應(yīng)入料煤泥水的性質(zhì)，將會(huì)造成濾餅致密、透氣性差、濾布堵塞等問題，進(jìn)而引起壓濾機(jī)的壓濾周期過長(zhǎng)、處理能力降低、濾餅水分過高等問題，嚴(yán)重影響選煤廠固液分離的效果及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此研究與總結(jié)影響壓濾效果因素及其影響規(guī)律對(duì)于選煤廠壓濾生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。
近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者做過很多相關(guān)的研究，但就影響煤泥水壓濾的主要影響因素仍缺乏更加具體系統(tǒng)的研究。
（1）入料性質(zhì)（粒度組成和濃度）對(duì)壓濾效果有很大的影響，但之前的研究主要是入料性質(zhì)對(duì)壓濾效果的大概影響規(guī)律以及影響機(jī)理等，缺乏系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)來(lái)分析因
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增加其含量對(duì)壓濾效果的影響差別不大。同種入料濃度下，入料壓力越大，不同粒度組成對(duì)壓濾效果的影響差別越大；同種入料壓力下，入料濃度越大，不同粒度組成也對(duì)壓濾效果的影響差別越大。
(2) 入料濃度對(duì)壓濾效果的影響規(guī)律。在其他影響因素（入料粒度組成、入料壓力）一定的情況下，入料濃度越高，過濾的速度越快，壓濾時(shí)間越短，最終濾餅的水分越低。低濃度時(shí)（200g/L）與高濃度（400g/L）濾餅水分隨時(shí)間的變化規(guī)律不同，即入料濃度為200g/L濾餅水分變化率由慢逐漸變快，壓濾速度達(dá)到最大值后又開始逐漸減慢，直至過濾結(jié)束濾餅水分變化率趨于零；而入料濃度為400g/L時(shí)，隨后速度逐漸變慢，直至過濾的結(jié)束濾餅水分變化率趨于零。當(dāng)入料壓力相同的時(shí)候，隨著入料粒度組成中細(xì)粒級(jí)（-0.074mm）含量的增加，兩種濃度對(duì)壓濾效果的影響差別由小變大，然后又逐漸變�。划�(dāng)入料粒度組成相同的時(shí)候，隨著入料壓力的增大，兩種濃度對(duì)壓濾效果（最終濾餅水分）的影響逐漸變小。
(3) 壓力對(duì)壓濾效果的影響規(guī)律。壓力從0.2MPa到0.4MPa，出現(xiàn)拐點(diǎn)時(shí)濾餅水分下降很多，壓力從0.4MPa到0.6MPa，濾餅水分下降相對(duì)較少，同時(shí)，壓力從0.2MPa到0.4MPa和從0.4MPa到0.6MPa，脫水速度均有較大提高，表明壓力達(dá)到一定程度后，繼續(xù)增加壓力，對(duì)最終濾餅水分影響并不大，但脫水速度仍會(huì)有明顯提高。
(4) 綜合考慮三種對(duì)壓濾效果（最終濾餅水分和壓濾時(shí)間）的影響因素，就影響程度大小而言，煤粒度組成影響最大（尤其是其中細(xì)粒級(jí)含量），入料壓力的影響次之，而煤漿濃度的影響相對(duì)較小。
(5) 不同粒度組成和入料濃度下的最佳壓力。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中入料性質(zhì)一般很難改變，而入料壓力的改變相對(duì)比較容易操作，所以為達(dá)到對(duì)產(chǎn)品要求的結(jié)果，往往需要通過改變?nèi)肓蠅毫ψ龅�。�?dāng)入料粒度組成中細(xì)粒級(jí)含量較少時(shí)（10%左右），一般的入料壓力都能達(dá)到較好的壓力效果，故為節(jié)約生產(chǎn)成本，選擇較低的入料壓力；當(dāng)入料粒度組成中細(xì)粒級(jí)含量增加到一定程度時(shí)（約30%～60%），入料濃度低的情況下選擇較高的入料壓力以降低壓濾時(shí)間達(dá)到較高的生產(chǎn)效率，入料濃度高的情況下選擇的入料壓力小于等于入料濃度低的；當(dāng)入料粒度組成中細(xì)粒級(jí)含量過高（>60%）時(shí)，低濃度的情況下繼續(xù)提高入料壓力對(duì)過濾效果的影響并不顯著，故選擇合適的入料壓力即可，當(dāng)高濃度時(shí)為達(dá)到較高的生產(chǎn)效率可以考慮較高的入料壓力（>0.6MPa）。
(6) 壓濾過程中濾餅水分和時(shí)間之間的關(guān)系符合脫水動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型。
本研究的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于：
(1) 通過自行搭建的小型過濾裝置系統(tǒng)的探究入料性質(zhì)（煤漿濃度、粒度組成）與操作操作參數(shù)（過濾壓力）對(duì)壓濾效果（壓濾時(shí)間、濾餅水分）的影響規(guī)律；
(2) 研究不同入料性質(zhì)（煤漿濃度、粒度組成）和過濾壓力下不同時(shí)間段內(nèi)濾餅水分的變化規(guī)律，找出最佳的入料壓力。
由于作者研究水平、時(shí)間條件有限，在使用了壓濾脫水裝置做了大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，實(shí)驗(yàn)仍存在一些尚未解決的問題，作者總結(jié)了可分為以下幾點(diǎn)：
(1) 壓濾循環(huán)操作時(shí)間較長(zhǎng)。雖然系統(tǒng)總體操作比較簡(jiǎn)單，保證了試驗(yàn)的可操作性和可行性，但是由于零部件較多，在拆卸清洗以及組裝運(yùn)行上會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間，后期研究人員可以在本文研究的基礎(chǔ)上改進(jìn)或者研究出操作性 ……（未完，全文共2798字，當(dāng)前僅顯示1779字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《煤泥水壓濾脫水的動(dòng)態(tài)規(guī)律研究》）