環(huán)保獎企業(yè)事跡材料
一、公司簡介:
**科技股份有限公司前身是1999年成立的**省**新材料科技有限公司。公司在經(jīng)營中了解到,堆積如山的石膏廢渣(工業(yè)副產(chǎn)石膏)不僅嚴重污染環(huán)境,而且浪費了寶貴的資源。為了尋找工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用之路,變廢為寶,保護生態(tài)環(huán)境,保護寶貴的石膏礦產(chǎn)資源,2009年**公司毅然決定改變發(fā)展方向,走循環(huán)經(jīng)濟和綠色發(fā)展的新路。放棄了平穩(wěn)安全的傳統(tǒng)建材產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營之路,向以消化利用工業(yè)副產(chǎn)石膏轉(zhuǎn)變,走上一條充滿風險和挑戰(zhàn)的綠色發(fā)展之路。
**公司將發(fā)展方向確定為 ——環(huán)保、節(jié)能、新材料。公司立足于生態(tài)文明建設、循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能環(huán)保等基本國策,依靠科研創(chuàng)新,在不斷強化研發(fā)能力的基礎上,努力探尋一種全新的經(jīng)營理念和模式,即:以消化利用工業(yè)固體廢料(以工業(yè)副產(chǎn)石膏為主)為對象,以科技研發(fā)為核心,堅守綠色發(fā)展理念,堅決摒棄急功近利,唯利是圖的短視行為。在企業(yè)成長的同時擔當起企業(yè)的社會責任,努力造福社會,造福子孫后代。
通過多年的艱苦努力,**公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型已取得了豐碩的成果,成為國內(nèi)工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用工藝、技術、設備的重要研發(fā)平臺,取得了多項工業(yè)副產(chǎn)石膏循環(huán)利用技術研發(fā)成果,成為工業(yè)副產(chǎn)石膏循環(huán)利用領域可持續(xù)發(fā)展的示范基地。
尋找解決工業(yè)副產(chǎn)石膏困境之路
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再到贏利模式,都沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗。變廢棄物為可循環(huán)利用的資源,特別是通過搭建國家級平臺,搶占行業(yè)制高點,對于**公司而言,不僅要創(chuàng)新工藝,更要打破學科界限,整合熱能工程、化工、工藝開發(fā)、工業(yè)設計、材料等學科專業(yè)知識,構建一個獨特的創(chuàng)新體系。每一步都面臨巨大的困難和挑戰(zhàn)。在當下不乏急功近利色彩的大環(huán)境中,由于轉(zhuǎn)型不可能“速成”,企業(yè)很難獲得政策真正的關愛以及金融信貸部門的長期有效支持。轉(zhuǎn)型以來,**公司幾乎花光了前些年在建材生產(chǎn)經(jīng)營中創(chuàng)造的財富和積累,公司面臨巨大的資金短缺壓力。但是,**公司的決策層堅信“創(chuàng)新是企業(yè)的活力源泉,也是企業(yè)的生命。保護資源和人類賴以生存的環(huán)境不僅是企業(yè)的社會責任,也是經(jīng)濟社會發(fā)展的方向和必由之路! **公司始終堅定地朝著自己的目標方向創(chuàng)新前行。即使公司的資金狀況再困難,經(jīng)營條件再艱苦,公司每年的研發(fā)投入都保持在銷售收入的10%以上。轉(zhuǎn)型以來,**公司在科技研發(fā)方面投入了大量人力物力,累積的資金投入超過一個億。
綠色發(fā)展取得累累碩果
轉(zhuǎn)型之路雖然艱辛,但實踐證明這是一條企業(yè)生存發(fā)展之路。2010年,**公司和中科院南京分院出資組建“**省中科**再生資源有限公司”,整合并消化利用中科院旗下眾多研究所的相關科研成果,成為全國工業(yè)固體廢棄物循環(huán)利用的首批研發(fā)平臺;**公司還先后和東南大學、南京工業(yè)大學合作成立新材料研究中心;與清華大學、中科院南京分院、南京工業(yè)大學等科研院校建立實質(zhì)性的長期戰(zhàn)略合作關系。極大的提高了研發(fā)中心科研人員的技術水平和科研能力,使研發(fā)工作進入更深入、更廣闊、可持續(xù)的研究領域。
**公司的研發(fā)成果填補了多項國內(nèi)空白,其中建筑石膏粉煅燒生產(chǎn)出的石膏粉,性能遠高于天然石膏粉,完全可以替代天然石膏粉用于石膏板、石膏砌塊的生產(chǎn),產(chǎn)品已作為原料大規(guī)模用于石膏制品生產(chǎn)企業(yè),在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時,還因價格低、免稅政策等為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面,**公司在各類副產(chǎn)石膏粉料研制的基礎上,進一步開發(fā)粉刷石膏建材、石膏晶須、耐磨材料、陶瓷模具用石膏粉等諸多產(chǎn)品。**公司已取得的研發(fā)成果還有:工業(yè)副產(chǎn)石膏制備α高強石膏技術、工業(yè)副產(chǎn)石膏制備β石膏技術、復合石膏砌塊技 術、工業(yè)副產(chǎn)石膏制備石膏晶須技術、石膏材料耐水性技術、石膏材料 高性能外加劑、快速鍛燒工藝技術及裝備、工業(yè)副產(chǎn)石膏分解技術及裝備等。
依托這些科研成果,**公司建成了五條工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用生產(chǎn)線。其中一條是 2011年建成的利用脫硫石膏制備年α高強石膏和石膏晶須生產(chǎn)線,可得到純度高、晶須發(fā)育完全、性能優(yōu)越的高強石膏,成為變廢為寶的固廢資源化利用途徑。一條是年產(chǎn)30萬噸粉刷石膏干混砂漿生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線以脫硫石膏煅燒的建筑石膏粉為原料,生產(chǎn)粉刷石膏和商品砂漿,在建筑領域中得到廣泛的應用,也為工業(yè)副產(chǎn)石膏的加工利用開辟了良好的途徑。每年**公司用自己研發(fā)的各類循環(huán)處理設備處理工業(yè)副產(chǎn)石膏量達數(shù)十萬噸,既轉(zhuǎn)化了相關企業(yè)的副產(chǎn)石膏廢料,又降低了石膏產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本。為工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用提供更廣闊的途徑。
脫硫石膏的處理一直是制約電力、冶金等重點企業(yè)環(huán)境保護,節(jié)能減排的難題。**公司在
總結國內(nèi)外技術的基礎上,研發(fā)出了一種脫硫石膏高溫煅燒分解制取氧化鈣并副產(chǎn)硫酸的新型工藝。這項新技術通過對脫硫石膏的綜合循環(huán)利用,即解決了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣——脫硫石膏的堆存、占地、污染問題,又能生產(chǎn)出二氧化硫與氧化鈣,氧化鈣替代原有碳酸鈣脫硫,可大大提高電廠原有脫硫效率,實現(xiàn)脫硫劑循環(huán)利用;同時二氧化硫可用于制備硫酸,這一項目還可以副產(chǎn)蒸汽,作為項目新的經(jīng)濟增長點。該項目在脫硫前期大量減少對碳酸鈣石粉的使用量,由于用回收的氧化鈣作為脫硫劑進行脫硫,不但脫硫效果顯著增強,而且還大幅度減少了二氧化碳排放,在脫硫后期還有效降低電耗并有大量的硫酸(或硫氨)等產(chǎn)品,進而使脫硫企業(yè)在脫硫的前、中、后期都具有降低脫硫成本的空間,經(jīng)濟及社會效益顯著。這一技術化害為利,變廢為寶,合理利用了資源,保護了環(huán)境,是集經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)保效益于一體的好項目。可以綜合利用磷石膏、脫硫石膏和鹽石膏等以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)廢渣,不僅消除堆放占地和環(huán)境污染,而且開辟了新的硫資源,緩解硫酸、氧化鈣供應不足的局面,節(jié)省巨額的硫鐵礦和石灰石礦的開采和運輸費用,有效保護生態(tài)環(huán)境。目前這套設備的規(guī)模為年產(chǎn)氧化鈣 3.25萬噸,二氧化硫3.2558萬噸。根據(jù)需要還可以衍生出氫氧化鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣等產(chǎn)品,以滿足市場的不同需求。根據(jù)測 ……(未完,全文共4811字,當前僅顯示2430字,請閱讀下面提示信息。
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