建筑機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)和施工電梯的技術(shù)工作總結(jié)
近一個(gè)月以來,塔式起重機(jī)和施工電梯的使用情況正常,各項(xiàng)參數(shù)均是正常的指標(biāo)。下面就具體介紹下他們的施工中的使用情況。(這里應(yīng)該具體介紹用了多少次或者在哪里使用等等,但是給的資料太少,所以就省略了哦.)
一.塔式起重機(jī)
1.安裝準(zhǔn)備工作
(1)安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度,基礎(chǔ)表面應(yīng)該經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000;強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上、地腳螺栓應(yīng)留有120mm的長度。
(2)根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況,平整好25T汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場的放置、拼裝及安裝場地;安裝前準(zhǔn)備好一臺25t汽車式起重機(jī)。
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力最大為4級。
(5)現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下。
(6)實(shí)施作業(yè)時(shí),由專人統(tǒng)一指揮,其它人員必須服從指令,指揮號令必須清晰、準(zhǔn)確,嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位,嚴(yán)禁違章指揮。
(7)凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)。
塔機(jī)安裝好后,調(diào)整塔身直度不大于4‰。
3.安裝程序
將塔機(jī)零件部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場→清理零部件及工具吊具→清理安裝場地→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝標(biāo)2個(gè)準(zhǔn)節(jié)→安裝套架→安裝平衡臂拉板→安裝1塊平衡重→拼裝起重臂及起重臂拉板→安裝其余平衡重塊→接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路→穿繞起升和變幅鋼絲繩→接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使其達(dá)到要求→清理工具及吊具等→安裝工作完成。
4.塔機(jī)頂升
(1)按說明書上爬升程序?qū)⑺䴔C(jī)升高
(2)頂升時(shí)在允許的風(fēng)力在四級內(nèi),頂升過程中機(jī)械運(yùn)行完好
(3)頂升后,各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,爬升套架都按要求調(diào)整好,操作桿回到中間位置,切斷液壓系統(tǒng)的電源。
4.塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試轉(zhuǎn)
(1)垂直度:塔身的垂直度誤差不大于4/1000.
(2)機(jī)構(gòu)部分:部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量,螺栓等連接件的堅(jiān)固程度,機(jī)構(gòu)外表等都符合要求。
(3)繩、輪、鉤系統(tǒng):檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定的固定情況,檢查各部分滑輪的靈活,吊鉤的磨損情況。
(4)傳動系統(tǒng):檢查各機(jī)構(gòu)傳機(jī)構(gòu)傳孕平穩(wěn)無異響;制動器符合規(guī)定,各潤滑點(diǎn)潤滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定。
5.塔機(jī)的拆卸工序
準(zhǔn)備工作→拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(降低塔身)→拆除滑輪組→卸下5塊平衡重(留一塊布拆)→拆下起重臂→卸完剩余的平衡重→卸下平衡臂→卸下塔帽→卸下過渡節(jié)→卸下上下接盤及司機(jī)室等→卸下套架→卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→卸下基礎(chǔ)節(jié)→清理零部件及工具等→將塔機(jī)及工具等裝車運(yùn)出現(xiàn)場。
二. 施工電梯
1.提升架安裝:檢查地基符合規(guī)范要求;檢查架體的直線度、導(dǎo)軌對接點(diǎn)的錯(cuò)位差等;安放地梁;放置自升平臺就位;安置提升滑輪;安裝手動卷場機(jī)等一系列操作,完全安裝安裝流程和操作手冊進(jìn)行。
2.調(diào)試 空載提升吊籃在全行范圍內(nèi)做升降、變速。運(yùn)行三次。觀察進(jìn)出料門靈敏度。
3.安裝中技術(shù)要求
(1)立柱兼做導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動的軌道。
(2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰;兩導(dǎo)軌平行度 ……(未完,全文共1981字,當(dāng)前僅顯示1259字,請閱讀下面提示信息。
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