畢業(yè)論文：塑料支座的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計

目錄/提綱：……
1、提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平及比例
2、在塑料模模具設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)
4、開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具
7、研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程
3、澆口的設(shè)計澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔的通道
1、拉料桿的設(shè)計拉料桿采用Z形拉料桿
1、使用Moldflow軟件，可以實(shí)現(xiàn)塑件的流動模擬分析
2、使用UG軟件，可以實(shí)現(xiàn)塑件的分模及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計
……
畢業(yè)論文：塑料支座的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
課題內(nèi)容

本課題來源于東莞燦峰五金塑料模具廠，該廠為一臺資企業(yè)，主要制造各類塑料制品的塑料模具。
本課題即根據(jù)塑料支座外殼工件圖紙，分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，確定注塑模具結(jié)構(gòu)形式，借助于注塑仿真軟件，制定合理注塑模設(shè)計方案和工藝參數(shù)（分型面、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)工藝參數(shù)等），繪制總裝圖和主要成型零件圖。


課題任務(wù)要求

要求使用UG進(jìn)行三維結(jié)構(gòu)造型設(shè)計、模具設(shè)計，用MOLDFLOW進(jìn)行注塑分析，詳細(xì)說明設(shè)計依據(jù)、分析過程，按模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)繪制裝配圖，成型零件圖等


應(yīng)閱讀的主要參考文獻(xiàn)
[1] 《塑料模設(shè)計手冊》編寫組. 《塑料模設(shè)計手冊》. 械工業(yè)出版社，2002.
[2] 王樹勛. 《注塑模具設(shè)計與制造實(shí)用技術(shù)》. 華南理工大學(xué)出版社.
[3] 《UG N* 5 模具設(shè)計》 劉博 編著 機(jī)械工業(yè)出版社.
[4] 王剛、單巖.《moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例》. 清華大學(xué)出版社，2005.6

摘 要
注塑件在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)代人的生活也越來越離不開注塑件，而注塑件的生產(chǎn)又離不開模具。本文介紹了國內(nèi)外注塑模技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，對塑料支座塑料件進(jìn)行了成型工藝分析，利用moldflow作出了澆口位置、填充、流動、冷卻等方面的模擬結(jié)果，制訂了合理的成型方案。在此基礎(chǔ)上完成了塑料支架注塑模設(shè)計的所有內(nèi)容，包括注射機(jī)的選擇、模架的選擇，必要的工藝計算，模具各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計等，以及模具總裝圖、零件圖的三維造型和工程圖繪制。

關(guān)鍵詞：注塑模 塑件 Moldflow 模擬分析 ug


ABSTRACT

Plastic goods has been used more and more widely in people’s daily lives, and modern lives can n
……（新文秘網(wǎng)http://m.jey722.cn省略1334字，正式會員可完整閱讀）……　
.4.1最大注射量校核 39
4.4.2最大鎖模力校核 40
4.4.3注射壓力的校核 40
4.4.4模具厚度的校核 40
4.4.5開模行程的校核 40
4.4.6型腔、型芯的尺寸計算 41
4.4.6.1 ABS收縮率 41
4.4.6.2型芯和型腔工作部分的尺寸 41
第五章 總裝配圖 42
5.1二維裝配圖 42
5.2三維爆炸圖 43
結(jié) 論 44
致 謝 45
參 考 文 獻(xiàn) 46


























第1章 概 論
1.1課題來源、目的、意義
1、課題來源 本課題來源于生產(chǎn)實(shí)際，用實(shí)際生產(chǎn)零件來鞏固塑料模具設(shè)計相關(guān)知識。
2、目的 通過對塑料支座的注塑模具設(shè)計，來達(dá)到對注塑模具由產(chǎn)品到模具設(shè)計的整個過程的認(rèn)識。
3、意義 綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)理論知識，來分析解決實(shí)際生產(chǎn)問題的能力，培養(yǎng)創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力，深化、鞏固和系統(tǒng)化所學(xué)的專業(yè)知識，為走向工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。
1.2我國塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展方向
1.2.1我國塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀及差距
1.2.1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀
80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。
我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機(jī)電有限公司和煙臺北極星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件，糾正了由于成型收縮造成齒形誤差，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒形要求。還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具質(zhì)量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達(dá)10～30萬次，淬火鋼模達(dá)50～1000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距，具體數(shù)據(jù)見表一。
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表1:國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較表
項(xiàng)目 國外 國內(nèi)
注塑模型腔精度 0.005～0.01mm 0.02～0.05mm
型腔表面粗糙度 Ra0.01～0.05μm Ra0.20μm
非淬火鋼模具壽命 10～60萬次 10～30萬次
淬火鋼模具壽命 160～300萬次 50～100萬次
熱流道模具使用率 80%以上 總體不足10%
標(biāo)準(zhǔn)化程度 70～80% 小于30%
中型塑料模生產(chǎn)周期 一個月左右 2～4個月
在模具行業(yè)中的占有量 30～40% 25～30%
據(jù)有關(guān)方面預(yù)測，模具市場的總體趨勢是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，對塑料模具提出越來越高的要求是正常的，因此，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時，由于近年來進(jìn)口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò)模的發(fā)展也將高于總平均水平；以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大；家用電器行業(yè)在“十五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大；而電子及通訊產(chǎn)品方面，除了彩電等音像產(chǎn)品外，筆記本電腦和網(wǎng)機(jī)頂盒將有較大發(fā)展，這些都是塑料模具市場的增長點(diǎn)。
1.2.1.2 CAD技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
建模技術(shù)是CAD的核心技術(shù)，建模技術(shù)的研究、發(fā)展和應(yīng)用，就代表了CAD技術(shù)的研究、發(fā)展和應(yīng)用。下圖給出了建模技術(shù)的發(fā)展情況。
產(chǎn)品集成建模是面向產(chǎn)品生命周期的關(guān)系型產(chǎn)品模型的概念。這一概念的提出，較好地解決了信息在設(shè)計、制造、檢驗(yàn)和裝配等環(huán)節(jié)的共享問題，完整地描述了產(chǎn)品在概念設(shè)計——裝配設(shè)計——零件設(shè)計全過程中的各種屬性和相互關(guān)系，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生命周期中的內(nèi)部描述信息（如產(chǎn)品設(shè)計、計劃、加工、檢驗(yàn)等信息）和外部過程信息（如內(nèi)部描述信息所依賴的環(huán)境、知識和規(guī)則等）的集成。這種產(chǎn)品集成建模技術(shù)仍在研究中。

1.2.1.3 CAE技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
CAE在中國汽車行業(yè)的應(yīng)用起步于20世紀(jì)80年代中期，歷經(jīng)十幾年的緩慢發(fā)展，到90年代后期開始加速，目前已經(jīng)進(jìn)入飛速發(fā)展期。
中外合資的汽車以及零部件生產(chǎn)企業(yè)的CAE應(yīng)用水平普遍比較低，因?yàn)檫@些合資企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計權(quán)在國外，他們的CAE應(yīng)用一般停留在工藝更改后的驗(yàn)證層次，談不上汽車關(guān)鍵部件的CAE應(yīng)用。隨著外國汽車以及零部件公司逐步在中國建立研發(fā)中心，其CAE的應(yīng)用水平也會逐步提高。
國有汽車企業(yè)的CAE應(yīng)用開始較早，但是發(fā)展緩慢，CAE人才流失比較多，有的單位CAE仿真技術(shù)應(yīng)用20幾年來還停留在基本分析階段。民營或者國內(nèi)股份企業(yè)因?yàn)闆]有現(xiàn)成的產(chǎn)品可以生產(chǎn)，開始是仿造，現(xiàn)在有的企業(yè)已經(jīng)擁有自己的設(shè)計能力，且CAE在關(guān)鍵部件的應(yīng)用水平還較高。
國內(nèi)一些自主品牌自主（半自主）開發(fā)的車型，對CAE分析的需求和依賴性較強(qiáng)，部件、子系統(tǒng)、整車運(yùn)動與安全都在進(jìn)行CAE分析。有的企業(yè)借助一些曾經(jīng)在國外大汽車公司工作的“海歸”帶回的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本企業(yè)CAE應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，開始在著手建立自己的CAE應(yīng)用規(guī)范和仿真流程。
總體來講，CAE在模具設(shè)計與制造方面運(yùn)用的越來越多，它為我們分析材料以及產(chǎn)品的性能他供了方便。

1.2.1.4 我國CAD/CAM技術(shù)及產(chǎn)品發(fā)展的未來之路
經(jīng)過多年的推廣，CAD技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在機(jī)械、電子、航天、化工、建筑等行業(yè)。應(yīng)用CAD技術(shù)起到了提高企業(yè)的設(shè)計效率、優(yōu)化設(shè)計方案、減輕技術(shù)人員的勞動強(qiáng)度、縮短設(shè)計周期、加強(qiáng)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化等作用。近年來，我國CAD技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用取得了長足的發(fā)展，除對許多國外軟件進(jìn)行了漢化和二次開發(fā)以外，還誕生了不少具有自主版權(quán)的CAD系統(tǒng)，如高華CAD，開目CAD等，由于這些軟件價格便宜，符合本國國情和標(biāo)準(zhǔn)，所以受到了廣泛的歡迎 ……（未完，全文共20824字，當(dāng)前僅顯示3745字，請閱讀下面提示信息。收藏《畢業(yè)論文：塑料支座的注塑輔助工藝分析及注塑模設(shè)計》）